Как варить полуавтоматом без газа

Для сварки полуавтоматом нужна углекислота или смесь с аргоном. Защитная среда из газа, которая образуется в зоне шва, защищает его от попадания воздуха. Если варить полуавтоматом без газа, то сварное соединение получится мягким и непрочным.

При этом далеко не у всех и всегда есть возможность применять защитный газ для сварки полуавтоматом. Для этого необходимы большие баллоны с газом под высоким давлением. Все это приводит к ряду проблем связанных с безопасностью, заправкой и транспортировкой ГБО.

Соответственно назревает вопрос, а можно ли варить полуавтоматом без газа вообще. Стоит знать, что полуавтоматической сваркой без газа, когда применяется обычная проволока, можно только ставить прихватки. Для формирования надежного и качественного сварного соединения понадобится нечто другое.

Полуавтоматическая сварка порошковой проволокой

На самом деле, если нужно использовать полуавтомат без газа, то выход есть и уже давно. Для этих целей была разработана специальная проволока, внутри которой находится порошок. При сгорании порошок выделяет защитный газ, который и защищает область сварку от проникновения воздуха.

Сварка порошковой проволокой подчас единственное решение, когда нет возможности доставить газобаллонное оборудование в труднодоступные места. В таком случае намного проще и легче для формирования надежного сварного соединения использовать именно порошковую проволоку, а не защитный газ.

При сгорании флюса порошковой проволоки образуется газовое облако. Его радиус достаточен для того, чтобы защитить область сварки. В тоже время нужно заметить, что при сварке в разных пространственных положениях, облако газа может вести себя по-разному.

Когда осуществляется сварка вертикальных швов, газ поднимается вверх. Учитывая данный нюанс нужно варить полуавтоматом сверху вниз. Таким образом, получится удержать часть тепла и газа, который выполняет функцию защиты сварочной ванны.

Преимущества использования порошковой проволоки

При сварке полуавтоматом без газа, только порошковой проволокой, можно получить ряд преимуществ:

• Отсутствует надобность в ГБО, поэтому сварка полуавтоматом, которую по большей мере принято считать стационарной, становится мобильной;
• Можно варить любой металл. Состав порошковой проволоки как раз и выбирается с учётом состава свариваемых металлов;
• Большая безопасность использования полуавтомата, чем с защитным газом.

Несмотря на это, следует выделить и некоторые недостатки, а именно высокую цену на расходные материалы. Стоимость порошковой проволоки, если это действительно хороший и качественный товар, достаточно высокая. Китайская порошковая проволока стоит дешевле, но её качество вызывает сомнения.

Кроме того, чтобы получить действительно надежное и хорошее соединение, нужно уметь правильно выбирать порошковую проволоку. Здесь важно понимать, для сварки какого именно металла она предназначена.

Изучив все вышеперечисленные моменты легко сделать вывод, что варить полуавтоматом без газа можно, но только при надлежащем подходе к выбору сварочных материалов.

Купил флюсовую проволоку, а варить ею без газа нельзя

Варить с газом все более менее понятно, за исключением некоторых нюансов о которых мне еще предстоит узнать. Что же касается полуавтоматической сварки флюсовой проволокой, то здесь возникает еще больше нюансов.

Вроде бы флюсовая проволока и должна варить полуавтоматом Ресанта Саипа 165 без баллона, однако на деле оказывается совсем иначе. Однако при сварке ею оказывается так, что проволока начинает стрелять белыми шариками и разлетаться в стороны.

Само собой разумеется, что ни о какой нормальной сварочной ванне и речи быть не может, металл просто не плавится. Причём никакие регулировки тока и скорости подачи флюсовой проволоки не помогают. Вместо сварочного шва образуется куча металлических шариков, которые отлетают от металла при ударе молотка.

Не любая флюсовая проволока предназначена для сварки без газа

Проблем, когда флюсовая проволока не варит без газа, может быть несколько. Во-первых, это неправильное подключение полуавтомата, речь идёт о полярности. При прямой полярности, минус подсоединяется к горелке, при обратной подсоединяется плюс. Это, во-первых.

Во-вторых, на самом деле не любой флюсовой проволокой можно варить без газа. Да, да, именно так. Продавец в магазине вам может рассказать что угодно, лишь бы вы побыстрей купили его товар. Однако на самом деле, придя домой и, начав варить флюсовой проволокой, можно столкнуться именно с такой проблемой, о которой было упомянуто выше.

Что нужно знать? Бывает флюсовая проволока двух классов — самозащитная и для сварки в среде защитного газа. То есть, простыми словами, даже если это и флюсовая проволока, то все равно может потребоваться газ для полуавтомата. Именно по этой причине сварка полуавтоматом без газа, одной лишь проволокой, может не получаться.

Для сварки без газа нужна специальная флюсовая проволока с маркировкой S. Маркировка флюсовой проволоки для сварки в среде газа почти такая же, но только с другой буквой на конце, например: FCAW-G, то есть «gas-shielded». Простыми словами говоря, такие флюсовые проволоки при сварке требуют внешнюю газовую среду, и никак иначе.

Какой флюсовой проволокой лучше всего варить без газа

Наиболее популярной маркой флюсовой проволоки для полуавтомата без газа считается самозащитная проволока E71T-GS. Такая проволока обеспечивает быстрое заполнение сварочного шва и больший перенос металла. Однако для выполнения тонких работ такая флюсовая проволока подходит не очень.

Куда более качественный шов полуавтоматом способна обеспечить самозащитная проволока Spark E71T-8. Это наиболее предпочтительный вариант проволоки для полуавтоматов без газа, чтобы варить кузовной металл.

Помимо мультипроходимости, проволока обеспечивает малое тепловое воздействие, варить ею можно во всех пространственных положениях. Таким образом, получается, что не вся флюсовая проволока предназначена для сварки без защитной газовой среды.

Надеюсь, статья окажется полезной не только начинающим сварщикам, которые столкнулись с трудностями при сварке полуавтоматом без газа.

Как правильно варить полуавтоматом без газа

Сваривание деталей полуавтоматом без газа уже не является чем-то из ряда вон выходящим. Более того, технология стала доступной не только для избранных специалистов, но и для всех без исключения любителей. В торговой сети представлен широкий выбор соответствующего оборудования и оснастки. Популярность метода обусловлена простотой его применения и высоким качеством конечного результата.

Сварка полуавтоматом по сравнению с электродуговой имеет важные преимущества. С ее помощью шов получается более качественным, а закрыть за один проход длинный стык — это уже не проблема. Плюс к этому оборудование отлично справляется с задачами сваривания листовых материалов толщиной 1,5 мм и меньше.

Наряду с приличным перечнем достоинств полуавтоматический сварочный аппарат имеет и недостаток. Он заключается в необходимости защитной среды, которая формируется специальным газом. Поэтому приходится тащить увесистые баллоны, что тяжело и очень неудобно. Есть выход. Можно избавиться от тяжелой ноши и заваривать стыки только одной лишь проволокой. Но не простой, а специальной — порошковой. Она еще называется флюсовой. О том, как варить полуавтоматом без газа, читайте в материале дальше.

Особенности сварки без газа

Как работать с электродуговой сваркой, знают не только специалисты, но и любознательные люди со стороны. По крайней мере многие видели, что к рабочей платформе присоединяется провод, в держатель вставляется электрод и далее цепь замыкается, генерируя дугу. С аппаратами для полуавтоматической сварки дела обстоят несколько иначе. Электрод здесь заменяет проволока, которая во время сварки окутывается защитным газом.

Газовая среда необходима для того, чтобы защитить расплавленный металл от окисления. В окружающем воздухе много паров влаги и других активных элементов, которые будут взаимодействовать с расплавом. Подаваемый в рабочую зону газ вытесняет атмосферный, создавая тем самым защитную среду. Это и есть слабое место полуавтоматической сварки. Для ее работы нужен газ, который не всегда есть под рукой. И что делать, если баллона нет? Ответ прост: можно воспользоваться проволокой с флюсом внутри.

Как варить полуавтоматом без газа порошковой (флюсовой) проволокой

Порошковая проволока предназначена для того, чтобы дать возможность работать без использования баллонного газа. Внутри такой проволоки есть полость, которая наполняется флюсом. Когда пруток плавится, он освобождает содержимое и порошок попадает в зону высокой температуры. Он начинает плавиться и при этом выделяет газ, который и формирует защитную среду.

Порошок можно назвать тем же самым защитным газом или электродной обмазкой. В любом случае их роли идентичны: обеспечение защитной среды для сварочной ванны. В состав порошка включен рутил и флюорит. Более точный состав можно узнать на этикетке или сопроводительной документации.

Вот и получается, что выполняется сварка флюсовой проволокой без газа. Точнее без баллонов — громоздких и тяжелых. Благодаря этому оборудование можно использовать в сложных и труднодоступных местах: в узких проходах, тоннелях; на высоте и т.д. Если нет возможности доставить туда баллон, то делать это вовсе не обязательно.

Особенности порошковой проволоки

На рынке представлена присадочная проволока разных диаметров, начиная от 0,8 мм. Наибольшая толщина расходного материала составляет 2,4 миллиметра. Широкий ассортимент проволоки значительно расширяет возможности сварки. Полуавтомат работает с металлами разной толщины: начиная от тонких листов и заканчивая заготовками толщиной в сантиметр.

Полуавтоматом с присадочной проволокой можно варить как оцинкованное железо, так и углеродистую сталь или нержавейку. Важно учитывать при выборе расходного материала состав порошка. От этого зависит конечный результат всей работы.

Флюсовая проволока: стоит ли покупать❓ Раскрываю нюансы сварки без баллона

С подачи читателей канала и многочисленным просьбам, наконец-таки добрался до важной и интересной темы о самозащитной или флюсовой (порошковой) проволоке , при сваривании которой не требуется какой-бы то ни было защитный газ.

Сам лично не являюсь ярым сторонником и частым пользователем данной проволоки по ряду объективных причин. Однако в некоторых случаях данная проволока может послужить крайне эффективным «боезапасом» в арсенале сварщика. О всех минусах и полезных плюсах сваривания данной проволокой Вы узнаете прямо сейчас. Предлагаю начать с небольшой теории, а затем преступить к практической части с примерами. Поехали;)

Теория:

Как стало понятно из наглядной схемы приведённой выше, флюсовая проволока представляет из себя трубку с рёбрами жёсткости, заполненную специальным порошком — флюсом .

Флюс при расплавлении создаёт защитную газовую и шлаковую среду , которая защищает сварочную ванну и расплавленный металл от вредоносного действия кислорода. Фактически, флюс заменяет защитный газ из балона классического «полуавтомата»или обмазку плавящегося электрода ручной дуговой сварки. Проще говоря, самозащитная проволока — это что-то вроде электрода вывернутого наизнанку.

Флюс внутри проволоки может иметь различный состав, варьируя который, возможно сваривать углеродистую сталь, нержавейку и оцинковку . Состав и назначение моделей проволоки указывается на упаковке и регламентируется ГОСТом.

Наладка оборудования под флюсовую проволоку:

Стоит отметить, что для сваривания флюсовой проволокой подойдёт абсолютно любой сварочный «полуавтомат»: от простенького бытового — до профессионального со специальным «FLUX CORE» режимом и дополнительными настройками.

* В аппаратах, где невозможно поменять полярность, можно также неплохо сваривать, регулируя настройки тока.

Для наглядного примера правильного применения порошковой проволоки я выбрал один из самых дешёвых и распространённых вариантов — китайский «флюс» от компании DEKA , диаметром 0.8 mm. Маленькая катушка весом в 1 кг обошлась мне в 750₽, что довольно выгодно, учитывая что такое количество проволоки сопоставимо, по моему опыту, с 6-7 килограммами электродов ручной дуговой сварки диаметром 3 мм .

Забегая вперёд, могу сказать, что если Вы неопытный сварщик или Вам предстоит очень ответственная работа, то лучше запастись более дорогими и качественными вариантами от именитых и проверенных производителей.

Самозащитная проволока имеет относительно небольшую плотность и довольно легко деформируется. Для того, чтобы не сдавливать хрупкую оболочку проволоки, необходимо ослабить прижимной ролик (см. на фото выше).

Кроме этого, необходимо изменить полярность : с классической обратной — на прямую . Простыми словами, необходимо перекинуть выходные клемы местами: «плюс» поставить на массу, а «минус» — на горелку с проволокой.

В зависимости от модификации Вашего аппарата это может быть решено «перекидыванием» соединительной и массовой клем в токовые гнёзда снаружи (быстросъёмные, как у меня) или «перекручиванием» выходных клемм внутри аппарата (как правило возле подающего механизма, на болтах/винтах).

Настройка значений тока для флюсовой проволоки:

Для сварки самозащитной проволокой необходимо задавать величину силы сварочного тока в два раза ниже, чем при сваривании обычной проволокой. Это обусловлено тем, что флюсовая проволока, в отличии от классической, имеет меньшую плотность и гораздо легче плавится.

Силу тока для сваривания «флюсом» советую подбирать по классическому методу: 30 Ампер на 1 мм толщины стенки металла.

Перед сваркой также необходимо снять сопло горелки, которое будет сильно загрязняться и не позволит удерживать необходимый короткий вылет проволоки:

Как уже стало понятно, длину вылета проволоки следует удерживать наиболее короткой (около 3-4 мм), это позволит избежать излишнего разбрызгивания. которое при сварке этим методом весьма обильное. Тут стоить отметить, что брызги от сваривания порошковой проволокой достаточно легко удаляются после сварки, однако, по понятным причинам, разбрызгивание лучше минимизировать.

Ещё одним способом предотвращающим сильное разбрызгивание, а также способствующем правильному формированию шва флюсовой проволокой — является удержание правильного наклона горелки .

Сварка флюсовой проволокой:

Флюсовая проволока не терпит формирования сварного шва углом вперёд и отлично формирует шов лишь при подачи сварочной проволоки углом назад .

Сварной шов после сварки флюсовой проволокой получает такую же шлаковую корку, как и при сваривании классическим электродом, но меньшей плотности. Этот шлак с поверхности шва также необходимо удалять любыми зачистными инструментами.

Объём сварного шва из-за небольшой силы тока и прямой полярности получается также небольшим, что позволяет выполнять миниатюрные и аккуратные швы.

Пожалуй самое полезное применение самозащитной проволоки — это возможность сваривания качественного вертикального шва сверху-вниз на малой силе тока.

Полезнее всего таким методом пользоваться при сварке труб, в особенности тонкостенных. Метод сваривания труб сверху-вниз флюсовой проволокой не требует серьёзных навыков от сварщика, является качественным и очень быстрым.

Для примера я проварил таким образом часть неповоротной трубы и получил отличный обратный валик, а также выполнил сварку в разы быстрее, чем я это мог бы сделать при помощи классического электрода (снизу-вверх):

Для сваривания подобных швов с зазором под формирование корня шва с обратным валиком лучше перемещать горелку одним из двух классических методов: чуть вверх — чуть вниз или равномерным спуском . В обоих случаях важно следить за формированием технологического окна, по-простому «шарика» впереди сварочной ванны.

Также одним из важных «плюсов» самозащитной проволоки, кроме ненадобности возиться с тяжёлыми балонами, является её возможность сваривать на открытом воздухе под порывами даже очень сильного ветра .

Из моего опыта сварки классическим полуавтоматом с использованием газа на открытом воздухе, могу сказать, что порой приходилось при сильном ветре увеличивать расход газа до более чем 20-ти литров в минуту, что мягко говоря не экономно. При сварке флюсовой проволокой этой проблемы не существует вовсе , поскольку дуга получается небольшой, её газовая защита протекает очень плотно и ветер попросту не «цепляет» её, как это бывает, порой, даже при сварке классическим электродом.

Недостатки порошковой проволоки:

Что касаемо минусов использования порошковой проволоки, то тут можно высказаться коротко — это излишнее разбрызгивание с образованием шлаковой корки , на очистку которых приходится тратить дополнительное время, а также сильное задымление , сопоставимое с плавящимися электродами, что делает такой метод сварки не комфортным и небезопасным в закрытых помещениях без вентиляции.

Стоит ли приобретать такую проволоку или нет решайте сами, однако я считаю, что в арсенале сварщика порошковой проволоке место всё же отвести нужно, хотя бы на случай внезапного, как это обычно бывает, окончании сварочного газа в баллоне в самый разгар работы;)

Хороший и недорогой аппарат, заточенный чисто под сварку порошковой проволокой Вы можете найти в обзоре по данной ссылке .