В рамках двусторонних договоров с нашей компанией может выполняться как наладка, обслуживание и ремонт оборудования в Санкт Петербурге, так и на производственных объектах Клиента в любом регионе страны (по предварительной договоренности).

Ремонт оборудования в Санкт Петербурге осуществляется на базе производственных мощностей компании исключительно высококвалифицированными специалистами с использованием только качественных запасных частей.

Оборудование других производителей, приобретенные не в нашей фирме принимаются по договоренности.

Техническое обслуживание. Планово-предупредительный ремонт

Согласно регламенту компании Hypertherm техническое обслуживание источников плазменной резки необходимо проводить каждые 0,5 года или 300 часов горения дуги. Перечень деталей и жидкостей подлежащих замене указаны в технической документации в разделе «Техническое обслуживание». Здесь приведен перечень деталей для ежегодного планово-предупредительного технического обслуживания.

Несвоевременная замена охлаждающей жидкости или замена на не оригинальную жидкость приводит к окислению внутренних частей плазматрона что может привести к его перегреву и выходу из стоя.

Необходимость в замене охлаждающей жидкости Hypertherm возникает по причине ее постоянного перегрева и ориентровочно, через время приведенное в инструкции по эксплуатации разлагается на фракции. При этом охлаждение не может обеспечиваться должным образом.

Главный замыкатель и реле вспомогательной дуги для обеспечения стабильной работы источника плазмы также подлежит замене не реже 600ч или 1года работы источника. Использование не оригинальных запчастей категорически запрещается и приводит к выходу из строя источника плазмы.

Работы по техническому обслуживанию проводятся авторизованными сервисными центрами компании Hypetherm, которые, в свою очередь, как правило готовы обеспечить Вас перечнем оригинальных запасных частей, технических жидкостей и расходных материалов Hypertherm.

Ниже приведены выдержки из инструкций по эксплуатации для узкоструйной серии HPRXD плазменной резки источников с различным номиналом по току:

Ремонт оборудования

Наша компания выполняет гарантийное и постгарантийное сервисное обслуживание и ремонт:

— Аппаратов плазменной резки АПР (АПР-40, -60, -90, -91, -140, -150)

— Ремонт плазмотронов (плазменных резаков)

— Портальных машин термической резки с ЧПУ

— Компактных машин плазменной резки с ЧПУ

— Систем управления машин плазменной резки

В рамках двусторонних договоров с нашей компанией может выполняться как наладка, обслуживание и ремонт оборудования в Санкт Петербурге, так и на производственных объектах Клиента в любом регионе страны (по предварительной договоренности).

Ремонт оборудования в Санкт Петербурге осуществляется на базе производственных мощностей компании исключительно высококвалифицированными специалистами с использованием только качественных запасных частей.

Оборудование других производителей, приобретенные не в нашей фирме принимаются по договоренности.

Ремонт АПР

При сдаче в гарантийный и постгарантийный ремонт АПР необходимо:

• паспорт на аппарат;
• плазмотрон (резак)
• реквизиты вашей компании
• контактный телефон

Правила проведения диагностики и ремонта АПР:

• оборудование принимается для диагностики в чистом виде. Очистка от пыли и грязи — платная услуга
• стоимость диагностики — от 1000,00 руб.
• срок проведения диагностики: от одного часа до трех рабочих дней
• срок ремонта от 1 до 30 дней согласовывается индивидуально
• срок гарантии на проведённый ремонт определяется типом отремонтированного узла (гарантия сроком от 1 до 6 месяцев с момента подписания акта выполненных работ)

Ремонт портальных машин термической резки с ЧПУ (плазма, газ)

• диагностика, ремонт, модернизация, сервисное обслуживание или выезд специалиста согласовывается предварительно по нашим телефонам +7 (812) 324-53-58

Ремонт машины термической резки

MIG 350-500 (только Сварог и Dainett)

5000 – 20000 руб.

Аппараты плазменной резки TW, Сварог, производства Китай

5000 – 25000 руб.

Аппараты ручной дуговой сварки неплавящимся электродом TIG, производства: Китай

TIG 250-315, в т.ч. AC/DC (только Сварог или Danett)

3500 – 10000 руб.

TIG 400-500, в т.ч. AC/DC (только Сварог или Danett)

4500 – 17000 руб.

Аппараты трансформаторного типа

3000 – 10000 руб.

4000 – 30000 руб.

7000 – 39000 руб.

Аппараты для полуавтоматической сварки, трансформаторные (моноблоки)

* — стоимость дополнительного акта диагностики (дефектации) составляет 350 руб.

** — указан диапазон от минимальной до максимальной стоимости ремонта, при превышении которой мы уведомляем клиента о целесообразности проведения ремонта.

*** — максимальная ориентировочная стоимость неизвестна, так как данный тип аппаратов достаточно редко нуждается в ремонте, и проблемы в работе данных аппаратов, как правило, индивидуальны (не являются типовыми).

При необходимости сервис-центр ООО АСОИК имеет возможность проведения экспертизы оборудования, составления соответствующих актов и документов. Стоимость экспертизы от 5000 руб.

При необходимости выполнения ремонта и обслуживания сварочного оборудования в кратчайшие сроки, у нас есть услуга « ремонт вне очереди », стоимость которой составит 20% от начальной стоимости ремонта оборудования, приобретенного в ООО АСОИК, и 50% стоимости ремонта оборудования, приобретенного у сторонних организаций. Это связано с тем, что мы не отодвигаем в сторону текущие аппараты, находящиеся в сервисе, специалисты выполняет ремонт аппаратов «вне очереди» сверхурочно, в часы свободного времени.

При обращении в сервис-центр ООО АСОИК оборудование необходимо сдавать в ремонт в следующей комплектации:

• Аппарат для ручной дуговой сварки плавящимся электродом: без силовых кабелей электрододержателя и клеммы заземления;
• Аппарат для аргоно-дуговой сварки неплавящимся электродом: с горелкой, но без заземляющего кабеля;
• Аппарат для полуавтоматической сварки плавящимся электродом: вместе с горелкой, но без заземляющего кабеля; в случае, если аппарат и устройство подачи проволоки разделены – с кабелем управления.
• Аппарат для плазменной резки: вместе с плазматроном, но без заземляющего кабеля.

Помимо всего сказанного, в компании ООО АСОИК действует акция: «Сдай старый аппарат, получи скидку на новый», в рамках которой при сдаче дефектованного в нашем сервисе оборудования, клиент получает скидку до 20% на новое оборудование. Все подробности можно узнать по телефонам: 294-44-36, 294-47-91.

Модернизация машин термической резки

Одним из приоритетных направлений деятельности нашего предприятия является модернизация машин термической резки, модернизация машин плазменной резки.

На данный момент времени осуществлено более 10 проектов по модернизации МТР.

Квалификация наших специалистов и оснащенная производственная база предприятия позволяют проводить полный спектр работ по модернизации МТР, вплоть до капитального ремонта машины.

Стандартно модернизация МТР включает в себя следующие работы:

• Выезд специалиста на предприятие заказчика, оценка технического состояния машины, консультации заказчика по вопросам современных технологий термической резки, подготовка плана работ, заключение о целесообразности модернизации и ремонта.
• Полная разборка машины, демонтаж электрической части.
• Дефектовка механической части, замена всех выработавших ресурс изделий, замена всех подшипников, манжет, соединительных кабелей, разъемов, шлангов и т.д.
• Установка планетарных необслуживаемых редукторов.
• Установка современных сервоприводов и серводвигателей.
• Изготовление и установка системы электроавтоматики.
• Установка новой пневматики, газораспределительной арматуры.
• По желанию заказчика, возможна установка дополнительных суппортов и применение двух видов применяемых технологий резки.
• Установка новой ЧПУ (система выбирается заказчиком.
• Установка плазменного источника (выбирается заказчиком).
• Изготовление кожухов, покраска машины.
• Изготовление и установка системы контроля высоты.
• По желанию заказчика возможно изготовления вентилируемого стола и комплектация фильтровентиляционной установкой.
• Разработка и изготовление нового пакета технической документации.
• Пусконаладочные работы.
• Обучение персонала.

Модернизация машины термической резки может быть осуществлена как на территории заказчика, так и на территории нашего предприятия.

На выполняемые работы предоставляются гарантийные обязательства – 1 год.

Примеры выполненных работ:

Модернизация машины плазменной резки в Барнауле (май 2012)

Разработаны и изготовлены электрический шкаф и пульт управления. Выполнены в едином корпусе.

Установлена система ЧПУ — Hypertherm MicroEdge Pro.

Заменена приводная система. Установлены сервопривода и серводвигатели фирмы Delta Electronics.

Проведены монтажные, пусконаладочные работы и обучение специалистов Заказчика.

Модернизация машины плазменной резки в Бийске (июль 2012)

Выполнен ремонт системы ЧПУ Hypertherm EdgeII.

Разработаны и изготовлены электрический шкаф и пульт управления.

Заменена приводная система. Установлены сервопривода и серводвигатели фирмы DeltaElectronics.

Полностью заменена электрическая проводка машины.

Проведены монтажные, пусконаладочные работы и обучение специалистов Заказчика.

Модернизация машины термической резки Агат-ПЛ в Челябинске (декабрь 2012 г.)

Выполнен капитальный ремонт механической части машины: шлифовка направляющих, замена шестерен, реек, всех подшипников и т.д.

Изготовлен новый суппорт с автоматической системой контроля высоты резака (по напряжению дуги) SKS.1002.M.

Изготовлена и установлена новая система охлаждения плазмотрона.

Разработаны и изготовлены электрический шкаф и пульт управления.

Установлена система ЧПУ — Hypertherm MicroEdgePro.

Заменена приводная система. Установлены сервопривода и серводвигатели фирмы DeltaElectronics.

Проведены монтажные, пусконаладочные работы и обучение специалистов Заказчика.

Машина термической резки ДО модернизации

Машина термической резки ПОСЛЕ модернизации