Глава 4. Порядок расчета размера износа подлежащих замене комплектующих изделий (деталей, узлов, агрегатов)
Глава 4. Порядок расчета размера износа подлежащих замене комплектующих изделий (деталей, узлов, агрегатов)
4.1. При расчете размера расходов на восстановительный ремонт стоимость ремонта уменьшается на величину размера износа подлежащих замене комплектующих изделий (деталей, узлов, агрегатов).
Износ комплектующих изделий (деталей, узлов, агрегатов) рассчитывается по следующей формуле:
,
— износ комплектующего изделия (детали, узла, агрегата) (процентов);
е — основание натуральных логарифмов 
;
— коэффициент, учитывающий влияние на износ комплектующего изделия (детали, узла, агрегата) его срока эксплуатации;
— срок эксплуатации комплектующего изделия (детали, узла, агрегата) (лет);
— коэффициент, учитывающий влияние на износ комплектующего (детали, узла, агрегата) величины пробега транспортного средства с этим комплектующим изделием;
— пробег транспортного средства на дату дорожно-транспортного происшествия (тысяч километров).
Значения коэффициентов и для различных категорий и марок транспортных средств приведены в приложении 5 к настоящей Методике.
При этом на комплектующие изделия (детали, узлы, агрегаты), которые находятся в заведомо худшем состоянии, чем общее состояние транспортного средства в целом и его основных частей, вследствие влияния факторов, не учтенных при расчете износа (например, проведение ремонта с нарушением технологии, не устранение значительных повреждений лакокрасочного покрытия), может быть начислен дополнительный индивидуальный износ в соответствии с приложением 6 к настоящей Методике.
4.2. Для комплектующих изделий (деталей, узлов, агрегатов), при неисправности которых в соответствии с законодательством Российской Федерации о безопасности дорожного движения запрещается движение транспортного средства, а также для раскрывающихся элементов подушек безопасности и удерживающих устройств (ремней безопасности) транспортного средства принимается нулевое значение износа.
Номенклатура комплектующих изделий (деталей, узлов, агрегатов), для которых устанавливается нулевое значение износа при расчете размера расходов на запасные части при восстановительном ремонте транспортного средства, приведена в приложении 7 к настоящей Методике.
4.3. Если комплектующее изделие (деталь, узел, агрегат) не заменялось с начала эксплуатации транспортного средства, его возраст и пробег транспортного средства с этим комплектующим изделием (деталью, узлом, агрегатом) принимается равными возрасту и пробегу транспортного средства.
Если по результатам осмотра установлено или имеется документальное подтверждение (например, запись в паспорте транспортного средства, оплаченный заказ-наряд авторемонтной организации, маркировка изготовителя даты выпуска детали) того, что комплектующее изделие (деталь, узел, агрегат) установлено (установлена, установлен) при замене, произведенной до даты дорожно-транспортного происшествия, его возраст принимается равным разности между датой дорожно-транспортного происшествия и датой предыдущей замены, а пробег транспортного средства с этим комплектующим изделием принимается равным разности между пробегом транспортного средства на дату дорожно-транспортного происшествия и пробегом на дату замены комплектующего изделия.
Срок эксплуатации комплектующего изделия (детали, узла, агрегата), подлежащего замене, рассчитывается в годах (с использованием целых значений и применением округления в соответствии с правилами математики) от даты начала эксплуатации транспортного средства либо от даты замены такого комплектующего изделия. Если точная дата начала эксплуатации не известна, она принимается равной 1 января года выпуска.
Пробег транспортного средства определяется по одометру. Если одометр неисправен, заменялся или его состояние не соответствует установленным требованиям либо значение пробега по одометру явно не соответствует состоянию транспортного средства и среднегодовому пробегу, пробег с начала эксплуатации определяется расчетным путем в соответствии со справочными данными, приведенными в приложении 8 к настоящей Методике.
4.4. При наличии на поврежденной в дорожно-транспортном происшествии и подлежащей замене детали сквозной коррозии износ такой детали устанавливается по максимально допустимому значению независимо от расчетных показателей (к указанным случаям не относится определение наличия сквозной коррозии по ее следам).
4.5. Износ шины транспортного средства рассчитывается по следующей формуле:
,
— износ шины (процентов);
— высота рисунка протектора новой шины (миллиметров);
— фактическая высота рисунка протектора шины (миллиметров);
— минимально допустимая высота рисунка протектора шины в соответствии с требованиями законодательства Российской Федерации (миллиметров).
Износ шины дополнительно увеличивается для шин с возрастом от 3 до 5 лет — на 15 процентов, свыше 5 лет — на 25 процентов.
Метод расчета износа деталей транспортных средств для целей определения стоимости восстановительного ремонта
А.Н. Фоменко, практикующий оценщик, канд. техн. наук,
г. Москва
При определении стоимости восстановительного ремонта с учетом износа заменяемых деталей, принято распространять расчетный износ транспортного средства (ТС) в целом на его отдельные детали. Даже далекому от оценки человеку понятно, что это допущение очень грубое, поскольку не подтверждается практикой.
Учитывая неоспоримость этого факта, в статье [1] было предложено разделить методы расчета износа для целей определения стоимости транспортного средства и методы расчета износа для целей оценки ущерба ТС после ДТП. Дело в том, что транспортное средство нельзя рассматривать как простую совокупность деталей соединенных в определенном порядке. В результате «соединения деталей» у ТС появляются качественно новые потребительские свойства, которые и оцениваются рынком. В отличие от ТС в целом, потребительские свойства каждой отдельной детали определяются тем, что либо она способна выполнять свои функции по прямому назначению, либо она их утрачивает из-за выработки установленного ресурса. В последнем случае ее просто заменяют или подвергают ремонту. При этом, различие в стоимости ТС до и после замены детали обычно невелико и определяется стоимостью замены этой детали.
Метод расчета износа для целей определения стоимости ТС рассмотрен в [2]. Поэтому, в данной статье будет рассмотрен только метод расчета износа для целей определения стоимости восстановительного ремонта с учетом износа заменяемых деталей. При этом, поскольку замена деталей при восстановительном ремонте происходит идентичными деталями (понятие «оригинал / не оригинал» не в счет), то речь идет только о расчете физического износа, так как другие виды износов отсутствуют.
Методика расчета износа
По существу, все основополагающие идеи метода расчета износа деталей ТС изложены в [1]. Суть их сводится к следующему. Каждая деталь ТС имеет свой ресурс, который определяется либо возрастом, либо пробегом, либо совокупностью этих параметров. После израсходования своего ресурса деталь подлежит замене. При этом, начало отсчета ресурса замененной детали приходится на момент ее замены.
Очевидно, что для целей оценки стоимости восстановительного ремонта детальный учет ресурса каждой детали ТС неоправданно трудоемок. Поэтому, для этих целей целесообразно ограничиться рассмотрением ресурса на уровне агрегатов и систем ТС, распространив его на все детали входящие в их состав. При этом необходимо учитывать, что после замены деталей в какой-то системе, обычно остается неустранимый физический износ, который связан как с невозможностью воспроизведения заводских условий сборки, так и с наличием остаточных деформаций (повреждений) в сопрягаемых деталях. Поэтому ресурс системы ТС после замены деталей, как правило, несколько снижается.
В основном, расчетные зависимости, приведенные в [1] остаются справедливыми. Вместе с тем, осознание того, что они по форме представления не очень удобны в практической оценочной деятельности, поставили перед автором задачу: попытаться устранить этот недостаток и одновременно внести в расчетные зависимости некоторые корректировки.
Полагая, что в течение цикла эксплуатации системы ТС (от начала эксплуатации до замены основных деталей или от замены основных деталей до следующей замены), износ меняется пропорционально израсходованному ресурсу, можно вывести следующую зависимость:
где:
И – физический износ системы (детали системы) ТС;
ИОСТ – остаточный (неустранимый) износ системы (детали системы) ТС;
ИПР – предельно допустимый износ системы (детали системы) ТС;
Р – израсходованный ресурс системы (детали системы) с начала эксплуатации или после замены детали;
РПР — предельный ресурс системы (детали системы).
Обычно в качестве предельного износа принято назначать величину 80%, которая соответствует автомобилю требующего капитального ремонта [3 и др.]. В качестве остаточного износа после замены детали обычно принимают величину 20%, соответствующую начальному износу автомобилю после капитального ремонта [3].
Результаты расчета по предложенной зависимости для ИПР = 80% приведены в табл. 1.
| Р / Рпр | Расчетный износ И | Р / Рпр | Расчетный износ И | Р / Рпр | Расчетный износ И | |||
| Иост=0% | Иост=20% | Иост=0% | Иост=20% | Иост=0% | Иост=20% | |||
| 0,00 | 0,0% | 20,0% | 0,34 | 27,2% | 40,4% | 0,68 | 54,4% | 60,8% |
| 0,01 | 0,8% | 20,6% | 0,35 | 28,0% | 41,0% | 0,69 | 55,2% | 61,4% |
| 0,02 | 1,6% | 21,2% | 0,36 | 28,8% | 41,6% | 0,70 | 56,0% | 62,0% |
| 0,03 | 2,4% | 21,8% | 0,37 | 29,6% | 42,2% | 0,71 | 56,8% | 62,6% |
| 0,04 | 3,2% | 22,4% | 0,38 | 30,4% | 42,8% | 0,72 | 57,6% | 63,2% |
| 0,05 | 4,0% | 23,0% | 0,39 | 31,2% | 43,4% | 0,73 | 58,4% | 63,8% |
| 0,06 | 4,8% | 23,6% | 0,40 | 32,0% | 44,0% | 0,74 | 59,2% | 64,4% |
| 0,07 | 5,6% | 24,2% | 0,41 | 32,8% | 44,6% | 0,75 | 60,0% | 65,0% |
| 0,08 | 6,4% | 24,8% | 0,42 | 33,6% | 45,2% | 0,76 | 60,8% | 65,6% |
| 0,09 | 7,2% | 25,4% | 0,43 | 34,4% | 45,8% | 0,77 | 61,6% | 66,2% |
| 0,10 | 8,0% | 26,0% | 0,44 | 35,2% | 46,4% | 0,78 | 62,4% | 66,8% |
| 0,11 | 8,8% | 26,6% | 0,45 | 36,0% | 47,0% | 0,79 | 63,2% | 67,4% |
| 0,12 | 9,6% | 27,2% | 0,46 | 36,8% | 47,6% | 0,80 | 64,0% | 68,0% |
| 0,13 | 10,4% | 27,8% | 0,47 | 37,6% | 48,2% | 0,81 | 64,8% | 68,6% |
| 0,14 | 11,2% | 28,4% | 0,48 | 38,4% | 48,8% | 0,82 | 65,6% | 69,2% |
| 0,15 | 12,0% | 29,0% | 0,49 | 39,2% | 49,4% | 0,83 | 66,4% | 69,8% |
| 0,16 | 12,8% | 29,6% | 0,50 | 40,0% | 50,0% | 0,84 | 67,2% | 70,4% |
| 0,17 | 13,6% | 30,2% | 0,51 | 40,8% | 50,6% | 0,85 | 68,0% | 71,0% |
| 0,18 | 14,4% | 30,8% | 0,52 | 41,6% | 51,2% | 0,86 | 68,8% | 71,6% |
| 0,19 | 15,2% | 31,4% | 0,53 | 42,4% | 51,8% | 0,87 | 69,6% | 72,2% |
| 0,20 | 16,0% | 32,0% | 0,54 | 43,2% | 52,4% | 0,88 | 70,4% | 72,8% |
| 0,21 | 16,8% | 32,6% | 0,55 | 44,0% | 53,0% | 0,89 | 71,2% | 73,4% |
| 0,22 | 17,6% | 33,2% | 0,56 | 44,8% | 53,6% | 0,90 | 72,0% | 74,0% |
| 0,23 | 18,4% | 33,8% | 0,57 | 45,6% | 54,2% | 0,91 | 72,8% | 74,6% |
| 0,24 | 19,2% | 34,4% | 0,58 | 46,4% | 54,8% | 0,92 | 73,6% | 75,2% |
| 0,25 | 20,0% | 35,0% | 0,59 | 47,2% | 55,4% | 0,93 | 74,4% | 75,8% |
| 0,26 | 20,8% | 35,6% | 0,60 | 48,0% | 56,0% | 0,94 | 75,2% | 76,4% |
| 0,27 | 21,6% | 36,2% | 0,61 | 48,8% | 56,6% | 0,95 | 76,0% | 77,0% |
| 0,28 | 22,4% | 36,8% | 0,62 | 49,6% | 57,2% | 0,96 | 76,8% | 77,6% |
| 0,29 | 23,2% | 37,4% | 0,63 | 50,4% | 57,8% | 0,97 | 77,6% | 78,2% |
| 0,30 | 24,0% | 38,0% | 0,64 | 51,2% | 58,4% | 0,98 | 78,4% | 78,8% |
| 0,31 | 24,8% | 38,6% | 0,65 | 52,0% | 59,0% | 0,99 | 79,2% | 79,4% |
| 0,32 | 25,6% | 39,2% | 0,66 | 52,8% | 59,6% | 1,00 | 80,0% | 80,0% |
| 0,33 | 26,4% | 39,8% | 0,67 | 53,6% | 60,2% | |||
Данные по предельным ресурсам отдельных агрегатов и систем ТС, обобщенные автором по результатам собеседования со специалистами, занимающимися эксплуатацией автотранспорта, приведены в табл. 2.
| Деталь ТС | Иномарки | Автомобили отечественного производства |
| Кузов (обычный антикор — «не оцинкованный»), лет | 8…12 | 8…10 |
| Кузов (улучшенный антикор — «оцинкованный»), лет | 20…25 | 10…15 |
| Двигатель, тыс. км | 300 и более | 180 |
| АКПП, тыс. км | 180-210 | — |
| МКПП, тыс. км | 200 и более | 120 -150 |
| Сцепление, тыс. км | 90-110 | 60-80 |
| Трансмиссия, тыс. км | 80-120 | 60-80 |
| Передняя подвеска, тыс. км | 70-110 | 60-80 |
| Задняя подвеска, тыс. км | 90-150 | 70-90 |
| Рулевое управление, тыс. км | 150-210 | 90-110 |
| Тормозная система, тыс. км | 60-80 | 50-60 |
| Система охлаждения, тыс. км | 90-110 | 60-80 |
| Система кондиционирования, тыс. км | 150 и более | — |
| Система выпуска, тыс. км | 150 и более | 60-80 |
| Система питания, тыс. км | 100-150 | 60-80 |
Метод расчета износа, с использованием приведенных выше данных сводится к следующему:
— зная возраст и пробег автомобиля, с учетом данных табл. 2, определяется относительная величина израсходованного ресурса заменяемой детали. При этом, если есть документальное подтверждение замены детали, то отсчет ресурса осуществляется с момента замены;
— по относительной величине израсходованного ресурса из табл. 1 определяется величина физического износа заменяемой детали. При этом, если деталь не менялась с начала эксплуатации, то используется столбец Иост = 0%. Если деталь менялась, то используется столбец Иост = 20%;
— если относительная величина израсходованного ресурса превышает 1, то величина износа назначается экспертно, обычно 80%.
Примеры использования метода расчета
После ДТП с автомобилем ВАЗ 2110, 2004 г.в., с пробегом 80 тыс. км замене подлежит рамка радиатора, решетка радиатора и радиатор системы охлаждения. Дата оценки 1.01.2008 г.
Документов, подтверждающих предыдущую замену поврежденных деталей, не предоставлено. Результаты расчетов приведены в табл. 3
| № п/п | Показатель | Величина | Формула расчета |
| 1 | Дата оценки | 01.01.2008 | |
| 2 | Год выпуска | 01.07.2004 | |
| 3 | Возраст, лет | 3,5 | ( (1) — (2) ) / 365 |
| 4 | Пробег, тыс. км | 80 | |
| 5 | Предельный ресурс (для кузова), лет | 12,5 | табл. 2 (среднее значение) |
| 6 | Предельный ресурс (для системы охлаждения), тыс. км | 100 | табл. 2 (среднее значение) |
| 7 | Дата замены детали (радиатора) | 01.07.2004 | не менялась |
| 8 | Возраст детали, лет | 3,5 | ( (1) — (7) ) / 365 |
| 9 | Среднегодовой пробег, тыс. км | 22,83 | (4) / (3) |
| 10 | Израсходованный ресурс детали, тыс. км | 80,00 | (8) х (9) |
| 11 | Относительная величина израсходованного ресурса | 0,80 | (10) / (6) |
| 12 | Износ физический (радиатора) | 64,0% | табл. 1 (для Иост=0%) |
| 13 | Дата ремонта кузова | 01.07.2004 | не ремонтировался |
| 14 | Возраст кузова (израсходованный ресурс), лет | 3,50 | ( (1) — (13) ) / 365 |
| 15 | Относительная величина израсходованного ресурса | 0,28 | (14) / (5) |
| 16 | Износ физический (рамки и решетки радиатора) | 22,4% | табл. 1 (для Иост=0%) |
После ДТП с автомобилем Тойота – Карина 1992 г.в., с пробегом 220 тыс. км замене подлежит переднее крыло и рычаг передней подвески. Дата оценки 1.01.2008 г.
Представлен счет из автосервиса, из которого следует, что рычаги передней подвески менялись. Документального подтверждения ремонта кузова не представлено. Однако осмотр ТС показал, что основные несъемные детали кузова переваривались. Поврежденное крыло не имеет следов коррозии. Исходя из технического состояния кузова, эксперт принял решение считать, что ремонт производился после израсходования предельного ресурса по табл. 2. (Эксперт мог принять другое решение: не учитывать факт обновления кузова).
Результаты расчета приведены в табл. 4.
| № п/п | Показатель | Величина | Формула расчета |
| 1 | Дата оценки | 01.01.2008 | |
| 2 | Год выпуска | 01.07.1992 | |
| 3 | Возраст, лет | 15,5 | ( (1) — (2) ) / 365 |
| 4 | Пробег, тыс. км | 220 | |
| 5 | Предельный ресурс (для кузова), лет | 10 | табл. 2 (среднее значение) |
| 6 | Предельный ресурс (для передней подвески), тыс. км | 90 | табл. 2 (среднее значение) |
| 7 | Дата замены детали (рычага) | 01.07.2005 | счет из автосервиса |
| 8 | Возраст детали, лет | 2,5 | ( (1) — (7) ) / 365 |
| 9 | Среднегодовой пробег, тыс. км | 14,18 | (4) / (3) |
| 10 | Израсходованный ресурс детали, тыс. км | 35,51 | (8) х (9) |
| 11 | Относительная величина израсходованного ресурса | 0,39 | (10) / (6) |
| 12 | Износ физический (рычага) | 43,4% | табл. 1 (для Иост=20%) |
| 13 | Предполагаемая дата ремонта кузова | 01.07.2002 | по истечении предельного ресурса по табл. 2 (10 лет с даты выпуска) |
| 14 | Возраст обновленного кузова (израсходованный ресурс), лет | 5,51 | ( (1) — (13) ) / 365 |
| 15 | Относительная величина израсходованного ресурса | 0,55 | (14) / (5) |
| 16 | Износ физический (крыла) | 53,0% | табл. 1 (для Иост=20%) |
Предложен метод расчета износа деталей транспортных средств, основанный на определении израсходованного ресурса этих деталей с учетом возможной их замены в процессе эксплуатации. Данный метод может быть использован при проведении практической оценки стоимости восстановительного ремонта транспортного средства с учетом износа заменяемых деталей, поскольку оценщику законодательно разрешено самостоятельно выбирать методы оценки.
Вместе с тем, автор отдает себе отчет в том, что для широкого практического использования предложенного метода расчета необходимо уточнение величин предельных ресурсов систем и агрегатов, возможно с детализацией по маркам автомобилей. Кроме того, учитывая особенности проведения оценки автомобилей после ДТП, желательна регистрация этого метода как юридического документа. К сожалению, автор ее располагает технической возможностью и необходимым административным ресурсом для придания методики статуса юридического документа.
Список литературы
1. А. Н. Фоменко. Методический подход к определению износа транспортных средств.
2. А. Н. Фоменко. Метод расчета износа при оценке стоимости транспортных средств в рамках затратного подхода.
3. Методическое руководство по определению стоимости автомототранспортных средств с учетом естественного износа и технического состояния на момент предъявления. РД 37.009.015 – 98 с изменениями №№ 1, 2, 3. М., 2001
Поделиться ссылкой в социальных сетях:
Комментарии к материалу: (пока комментариев нет)