Мойки деталей

• — Установки с откидной крышкой
• — Установки с фронтальной загрузкой
• — Ручные моечные машины
• — Установки шнековые проходные для мелких деталей
• — Туннельные моечные машины
• — Погружные моечные машины

Установки с откидной крышкой

Установки с откидной крышкой

Установки Dolfin серии PYM.
Установки REIN серии MD.
Для изделий массой до 800 кг, диаметром — до 1400 мм, высотой — до 700 мм.

Установки с фронтальной загрузкой

Установки с фронтальной загрузкой

Установки Dolfin серии KBN.
Установки REIN серии MDF.
Для изделий массой до 2200 кг, диаметром — до 1900 мм, высотой — до 1200 мм.

Ручные моечные машины

Ручные моечные машины

Установки REIN серии MDR.
Для изделий, требующих точечной обработки.

Установки шнековые проходные
для мелких деталей

Установки шнековые проходные
для мелких деталей

Установки Dolfin серии VDL.
Для большого количества мелких деталей.

Туннельные моечные машины

Туннельные моечные машины

Установки REIN серии MDT.
Для многоступенчатой промывки деталей и агрегатов производственного потока.

Погружные моечные машины

Погружные моечные машины

Установки REIN серии MDSP.
Для изделий требующих индивидуальных настроек автоматического цикла мойки.

Пневматические рассухариватели
клапанной группы

Пневматические рассухариватели
клапанной группы

Установки серии ПР.

Стенды для опрессовки ГБЦ

Стенды для опрессовки ГБЦ

Установки серии УГ.

крупнейший партнер Dolfin в России

Мойки деталей Dolfin — 28 лет качества!

DOLFIN — известный турецкий бренд промышленного моечного оборудования с 28 летней историей.

Компания-производитель CNK совершенствовало производимое оборудование долгие годы, поэтому сегодня покупатель DOLFIN может ощутить все преимущества.

Производство сертифицировано по стандарту качества ISO 9001:2015 и имеет сертификат немецкой экспертной организации TÜV.

Оборудование имеет Декларацию соответствия EC и Декларацию соответствия таможенного союза EAC.

Машины DOLFIN успешно продаются в многих странах мира. Качественное исполнение и удобство пользования смогли оценить специалисты многих производственных и ремонтных предприятий. Сегодня преимущества установок DOLFIN можете оценить и Вы.

• Оказываем услуги высокого качества
• Используем только передовые технологии
• Индивидуальный подход к каждому клиенту
• Осуществляем техническую поддержку клиентов

Акция «Пробная мойка»

Организатор акции – ГК Карекс . Акция проводится для демонстрации высокой моечной способности оборудования для мойки деталей Dolfin, Турция и Rein, Россия. Предназначена для клиентов размышляющих над приобретением и имеющих сомнения по поводу качества отмывки детали. Пробная мойка не является услугой и производится бесплатно. Решение о приеме детали на пробную мойку детали.

Что надо знать о мойке деталей для автосервиса

Требования к качеству ремонта растут. Владельцы авто меньше доверяют автосервису без автоматизированной мойки деталей. Многие знают, что качество очистки деталей влияет на определение износа и эксплуатационный ресурс отремонтированного двигателя и автомобиля. Выбрать моечную установку непросто. Задачу усложняет разная геометрия деталей. Немаловажна природа материала – сталь.

Опциональные устройства моечных машин: маслоотделитель

Для достижения максимального результата очистки раствора от масленых включения в деталемоечных машинах производители устанавливают соответствующие устройства. К ним относится и маслоотделитель. Его применение необходимо в случае частой мойки замасленных деталей и узлов в большом количестве. Конструктивно маслоотделитель представляет собой диск из нержавеющей стали, соединенный с.

• 
• 
• 
• 
• 

Оборудование для мойки деталей

Очистка деталей машин на производстве важный и сложный процесс. Промывка замасленных запчастей, очищение от нагара или клейкой грязи под простой струей воды не достаточна. Специальное оборудование для мойки деталей Dolfin и Rein качественно очищает узлы и детали, что напрямую влияет на результат ремонтных работ.

Мы поможем подобрать оборудование, его опциональное оснащение и чистящие средства в зависимости от конкретных задач и видов работ. У нас есть аппараты для мойки деталей для любых типов работ.

Позвоните нам и вместе мы найдем оптимальное оборудование, доставим в любой город России, установим и осуществим обслуживание.

С какими загрязнениями может справиться агрегат для мойки деталей?

Практически в любой производственной отрасли, особенно связанной с автомобилестроением, металлургией, а также в автосервисах и ремонтных мастерских приходится постоянно бороться с масляными пятнами, следами смазочных (трансмиссионных) материалов, отложениями грязи, углеродистыми и технологическими отложениями, пылью, накипью, коррозией.

Проще всего удалять пыль, дорожную грязь и другие нежировые пятна. В таком случае достаточно струйной мойки деталей даже без применения сильных химических средств.

Мойка узлов от масла и удаление следов охлаждающе-смазочных материалов уже потребует применения особого оборудования и особых моющих средств. Постоянное появление таких загрязнений и последующая мойка от сож – неизбежная судьба деталей, работающих в смазочной среде.

Промышленная мойка деталей, заготовок важна на предприятиях в конце производственного процесса для избавления от остатков стружки, смазок.

От углеродистых загрязнений практически невозможно избавиться вручную – это может быть нагар, лаковая пленка, лаковый осадок, с которыми постоянно приходится бороться в ремонтных мастерских. Чаще всего побочный продукт сгорания топлива — нагар — оседает внутри двигателя, превращаясь в плотный спекшийся слой. В таких случаях машина для мойки деталей двигателя должна быть узконаправленной, с применением специальных сильных моющих растворов. В результате нагрева смазанных маслом деталей, поршни и коленвалы покрываются лаковыми пленками, а результат окисления топлива и масла – лаковый осадок – в виде грязной липкой массы оседает в каналах и фильтрах. Поэтому мойка от шлама должна производиться регулярно во избежание выхода их строя дорогостоящего оборудования. Качественно справиться с работой может только моечная машина для очистки деталей.

Борьба с отложениями солей магния и калия на поверхностях деталей – а попросту накипью – хоть и трудозатратный процесс, но важнейшая необходимость. Ведь даже небольшой налет накипи усиливает износ внутренних деталей, снижает производительность моторов, способствует перегреву двигателей и скорому выходу их со строя.

Разрушение поверхностной структуры металла приводит к коррозии. Процесс удаления коррозии также должен начинаться с очистки поверхности, для чего успешно применяются автоматические установки Dolfin и Rein, аппараты для очистки деталей.

Какими методами производится мойка деталей и очистка узлов?

В сфере машиностроения, ремонта и сервиса автомобилей применяются методы механической очистки, ультразвуковой мойки и метод физико-химического воздействия. Последний как раз является наиболее универсальным, так как может справляться со всеми вышеперечисленными типами загрязнений. Поэтому предлагаемое нами оборудование для мойки деталей имеет в основе своей работы этот метод. Основной рабочий материал – горячий водный раствор моющей жидкости (обычно (от 60°С до 85°С), который благодаря силе и интенсивности струи успешно удаляет сложные загрязнения с даже труднодоступных поверхностей.

Струйная мойка деталей Dolfin – сильные стороны

— отличное качество очистки за счет всесторонней обработки и одновременного воздействия температуры, давления и моющего средства;

— оптимально короткая продолжительность цикла;

— возможность использования растворов небольшой концентрации;

— моечная машина для чистки деталей безопасна для людей и экологии.

Представляя марку Dolfin на нашем рынке, мы представляем высокотехнологичное и современное оборудование. Профиль этого бренда на протяжении уже 28 лет – промышленная автоматическая мойка деталей, мойка агрегатов и узлов.

У нас Вы сможете подобрать необходимое моечное оборудование для любых промышленных задач:

— мойка промышленного оборудования;

— ремонт деталей в моторных цехах;

— очистка деталей перед сваркой или покраской;

— обслуживание автомобилей в автосервисах и СТО;

— финишная чистка продукции в производственных циклах;

— мойка от консервационной смазки и многое другое.

Автоматическая промывочная установка для мойки деталей проста в установке и запуске. Оборудование Dolfin и Rein изготавливается из нержавеющей стали и устойчиво к коррозии. Очистка агрегатов заканчивается сушкой, что позволяет сразу же эксплуатировать обработанные детали.

Оборудование Dolfin и Rein характеризуется высокой производительностью, настроено на автоматизированный режим работы и прекрасно справляется со своим назначением, что подтверждают многочисленные отзывы пользователей и длительный период успешной работы.

Как выбрать тип моечной машины для мойки деталей двигателя

Как выбрать тип моечной машины для мойки деталей двигателя

Информация по правильному подбору моечной машины для очистки ваших деталей. Очистка деталей всегда была проблемой машиностроительной индустрии, так как всегда нужно выбирать технологию мойки в зависимости от материала и типа деталей, например, изготовленных из алюминия, меди, стали, чугуна и т.п. В связи с этим, важно не только выбрать тип машины, но и провести исследования по подбору химического состава моющего раствора. В этой брошюре мы покажем несколько примеров применения моечных машин, но на практике возникает гораздо больше задач, по очистке деталей.

Компания Мотортехнология готова помочь всем своим клиентам правильно подобрать моечную машину под их конкретные задачи. В любом случае, наш технический персонал будет очень рад проконсультировать вас и ответить на все ваши технические вопросы. Пожалуйста, не стесняйтесь и обращайтесь к нам в любое время.

Моечные машины с верхней загрузкой деталей

Назначение: для очистки деталей двигателей мотоциклов, легковых авто и средне-тоннажных коммерческих грузовиков и мини-автобусов. Материалы очищаемых деталей: алюминий, чугун, сталь и др. цветные сплавы Мойка деталей производится внутри камеры с распылением моющего раствора под давлением

3 атм. через большое количество сопел.

Для мойки мелких деталей используется специальный контейнер

Модель L-321 для очистки головок и блоков цилиндров

Моечные машины с фронтальной загрузкой деталей

Назначение: для очистки деталей БОЛЬШИХ РАЗМЕРОВ двигателей легковых авто, средне- и крупно-тоннажных коммерческих грузовиков, тракторов, автобусов и спецтехники. Материалы очищаемых деталей: алюминий, чугун, сталь и др. цветные сплавы.

Мойка деталей производится внутри камеры с распылением моющего раствора под давлением в автоматическом режиме, управляемом компьютером. Моющий раствор циркулирует внутри машины и утилизируется (по окончании его моющих свойств) специальным насосом.

Размеры корзины

Моечная машина с одним баком серии X53

Моечная машина с двумя баками (с функцией «полоскания») — серия X53/2

Машина Magido L-212 для мойки генераторов

Машина L-212 для мойки трубопроводов

Машина L-212 для мойки прессформ

Моечные машины туннельного (конвейерного) типа

Выбор типа моечной машины между верхней/фронтальной загрузкой деталей, а также машиной туннельного ( конвейерного типа), как правило, зависит от геометрических параметров деталей и требуемой производительности их очистки.

Все модели моечных машин приведены в наших каталогах.

Серебряная линия «S»: базовая комплектация машины с ленточным конвейером для очистки деталей имеет функции: -мойка; — сушка; — скорость конвейерной ленты (плавно регулируется) — 0,2…1 м/мин.

Золотая линия «G»: Очень гибкая в управлении машина с ленточным конвейером для очистки деталей, которая выпускается в двух базовых комплектациях имеющих функции:

Вариант 1 (одинарный бак) — мойка; -сушка.

Вариант 2 (два бака) -мойка; -полоскание;

Сушка. — скорость конвейерной ленты (плавно регулируется) — 0,3…1,5 м/мин.

Все моечные машины могут быть доработаны, например, дополнительными опциями для решения задач Заказчиков. Важно иметь ввиду, что низкая скорость конвейерной ленты применяется для мойки деталей сложной формы, а высокая скорость – для деталей простой формы.

Standard G400/2

Silver S300 Мойка и сушка всех видов трубопроводов

G1000/2 Мойка, полоскание, обдув и сушка стальных дисков для автомобилей

G400/2 Цепной конвейер для мойки, полоскания, обдува и сушки автомобильных карданов

S300 Мойка, обдув и сушка пустых пластиковых коробок

S300 Мойка, обдув сжатым воздухом и сушка тяжелых деталей

G400/2 Цепной конвейер для мойки, полоскания и обдува деталей трубопроводов

G400/2 Цепной конвейер с мойкой, полосканием и сушкой деталей трубопроводов

Silver S300 Мойка и полоскание деталей автомобилей

Silver S400 Вариант мойки и полоскания деталей от автомобилей в пластиковых ящиках

S300 Мойка и сушка автомобильных деталей

Несколько вариантов деталей для мойки в конвейерных моечных машин

Спирально-барабанные машины

Машина имеет спирально-барабанную секцию, в которой детали, вращаясь в барабане, сначала очищаются за счет погружения в моющий раствор, а затем промываются.

Такие машины предназначены для мойки как небольших, так и больших партий маленьких деталей, например, болты, гайки, шайбы и т.п.

Производится две серии таких машин: JOLLY LINE “J” — простая машина для мойки малых партий деталей. Эта машина имеет функции: только мойка и сушка. В стандартном исполнении эта машина имеет ограниченное количество модификаций. SPIRA LINE “SP” Быстропереналаживаемая спирально-барабанная машина, имеющая функции: мойка, полоскание, обдув и сушка, предназначено для средне- крупно-серийного производства. Эта серия имеет достаточное количество модификаций, которые смогут удовлетворить потребности любого Заказчика. В базовой комплектации выпускается в двух вариантах: Одинарный бак – мойка и сушка; Два бака – мойка, полоскание, сушка.

Spira 480/2 Мойка+ двойное полоскание+ обдув + сушка заклепок для авиации

N2 SP480/2

Мойка, полоскание и сушка опилок из нержавеющей стали

SP 480

Некоторые детали для спирально-барабанной машины

……..И МНОГОЕ ДРУГОЕ

Платиновая серия

Ротационные машины с горизонтально вращающимся барабаном позволяют отработать технологию мойки деталей очень сложной геометрической формы. Принцип мойки: детали омываются разбрызгиванием и одновременно погружаются моющий раствор при вращении барабана в горизонтальной плоскости.

Моечная машина РМ 400 имеет два барабана и обеспечивает выполнение функций: распыление моющего раствора + погружение и промывка + сушка деталей. Эта машина доступна с различными опциями.

Моечная машина 600-1200-1500 имеет один барабан и выполняет: распыление моющего раствора + погружение и промывка + сушка деталей. Эта машина доступна с различными опциями.

Моечная машина Р600/2-1200/2-1500/2 — имеет один барабан и выполняет: распыление моющего раствора + погружение и промывку + полоскание + сушку деталей. Эта машина доступна с различными опциями.

PM-400 мойка + сушка деталей

PM-400 мойка + сушка деталей автомобиля

P1500/2 М мойка (внутри-снаружи)) + ополаскивание, обдув + сушка больших блоков

P600/2 мойка + промывание, обдув + сушка

Детали из меди

Несколько примеров деталей для мойки в машинах платиновой серии

……….. и многое другое

НЕСКОЛЬКО ПРИМЕРОВ РАСЧЕТОВ ДЛЯ ВЫБОРА МОЕЧНОЙ МАШИНЫ

Выбор типа машины в зависимости от размеров деталей мы проиллюстрируем на примере деталей с геометрическими параметрами 40×40×20 мм, которые имеют объем 32000 мм³ или 0,032 л. Если у вас возникла необходимость в мойке таких деталей в количестве 600 шт. в час, то объем ваших деталей составит 0,032×600 = 19 л. Согласно данным каталога Magido наиболее подходящей для этой задачи будет машина Jolly J-320, которая имеет производительность 30 л/час.

КАК ПРАВИЛЬНО ВЫБРАТЬ МОЕЧНУЮ МАШИНУ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ОБЪЕМА ЕЕ ОДНОЙ ЗАГРУЗКИ

Вариант 1 Корзина наполненная мелкими деталями

Детали для мойки Диаметр 40 мм внутреннее отверстие 25 мм

Например, объем корзины составляет 7×9×8 = 504 л. Допустим, что при восьми часовой смене в течение 5 дней вам необходимо сделать 25 загрузок. Тогда в неделю вам необходимо загрузить в машину 25 корзин × 504 л =12 600 л (объем деталей).

Неделя включает 40 рабочих часов, поэтому в один час вам нужна производительность моечной машины 12600/40 = 315,0 л/час.

По каталогу Magido подбираем наиболее близкую по требуемым характеристикам моечную машину — SP-640, которая имеет производительность 360 л/час. Особенности этой машины: — при мойке деталей только от масляных загрязнений (без стружки) — реализуется цикл: мойка + сушка (SP 640); -при мойке деталей от масляных загрязнений и металлической стружки реализуется цикл: мойка + полоскание + сушка (SP 640/2).

Моечная машина имеет шаг спирали 200 мм.

ВНИМАНИЕ. В МОЕЧНОЙ МАШИНЕ SP 640 НЕЛЬЗЯ МЫТЬ ДЕТАЛИ ДЛИНОЙ 300 ММ. При необходимости мыть детали длиной более 300 мм необходимо использовать машины серии Platinum series. Для примера машины серии Jolly моют детали менее 300 мм, а машины серии Platinum могут мыть детали более 300 мм.

Вариант 2
Мойка деталей прямоугольной формы

Объем одной детали составляет 40 x 40 x 150 = 240.000 мм³

При годовой программе мойки таких деталей в количестве 10.000.000 в год необходимо в один час производить мойку 10.000.000: 250 (раб. дней в год) : 8 (часов в день) = 5.000 шт. При этом расчетная необходимая производительность моечной машины должна быть не ниже 240,000 мм³ х 5000 шт / час : 1.000.000 = 1200 литров / час.

По каталогу Magido подбираем наиболее близкую по требуемым характеристикам моечную машину P-1500/2 , которая имеет производительность мойки 1800 л / ч.

Вариант 3
Мойка крепежных деталей

Для реализации этой задачи наиболее популярным решением является применения двух моделей моечных машин: модель Spira 640 — 240 л/ч с непрерывной подачей деталей модель Platinum 1200/2 — 240 л/ч загрузка деталей в корзину.