Техническая характеристика:

Производительность, кг/ч, не менее

Длительность цикла резки, мин. не более

Максимальный размер и вес монолита масла до резки, мм/кг

500х480х350/28,0 или 450х430х290/24,0

Максимальный размер и вес брикета масла после резки, мм/кг

500х65х60/1,0 или 450х65х55/1,0

Количество брикетов масла, получаемых одновременно за цикл резки, штук

Возможные размеры алюминиевой плиты, мм

430х300х50 или 380х240х50

3-х фазный переменный, частота 50 Гц

Номинальное напряжение, В

Номинальная мощность, кВт

Габаритные размеры, мм не более
Д х Д с лотком х Ш х В

Масса, кг не более

Принцип работы:

Размороженный, охлажденный монолит масла (время разморозки монолита масла определяется опытным путем, в зависимости от температуры окружающей среды) укладывается работником на лоток, установленный на машине. После включения кнопки «пуск» плита и толкаемый ею лоток с монолитом масла начинают свое поступательное движение по горизонтальной плоскости, благодаря паре ходовому винту с гайкой и двум направляющим. В крайней левой точке неподвижная режущая рамка со струнами входит в пазы плиты, где и происходит разрезание монолита масла на куски одинакового размера и веса. За рамой со cтрунами располагается горизонтально установленный приемный лоток из нержавеющей стали, в который падают готовые брикеты масла.
Далее срабатывает концевик, включается автореверс и происходит обратное движение плиты до крайней правой точки в первоначальное положение. После нажатия кнопки «стоп» полный цикл резки заканчивается.
Возможно изготовление машины, исходя из параметров технического задания «Заказчика» (измененные размеры габаритов и веса монолита масла на входе и брикетов масла на выходе из машины).

В разделе «Каталог оборудования» представлено ТАЙВАНЬСКОЕ И КИТАЙСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, более ДЕШЕВЫЕ АНАЛОГИ ЯПОНСКОГО И НЕМЕЦКОГО оборудования

Машина для струнной резки монолита сливочного масла РММ-1М (модернизированная)

Данная машина предназначена для облегчения работы в цехах, оказывающих услуги по фасовке сливочного масла, маргарина и т.п. Внешний вид единицы оборудования представлен на фото.

Принцип работы:

Заготовка (монолит) устанавливается на входной подающий стол, с помощью которого она закатывается в приемную камеру и ложится на толкатель.
По команде «ПУСК» с пульта управления толкатель начинает движение вверх и уложенная на нем заготовка при достижении разрезной рамки, закрепленной на поверхности рабочего стола, проталкивается через нее, в результате чего происходит нарезание параллельных пластов.
Количество закрепленных струнных ножей, а также места их установки определяют на сколько пластов (брикетов) будет происходить нарезка и необходимость отрезания неровных краев заготовки.
В цехах с высокой производительностью труда целесообразно использовать вторую секцию нарезки, которая обеспечивает получение окончательных порций заданного веса и размеров из пластов (брикетов), нарезанных первой секцией.
В цехах, где производительность не является главным критерием работы, возможно использование одной секции нарезки с применением сменных разрезных рамок, что существенно снижает стоимость заказываемого оборудования.
Имееется возможность изготовления оборудования, отвечающего специфическим требованиям Заказчика. В частности, при согласовании технического задания может быть запланировано изготовление стеллажа с откидными полками (удобно работать с пластами (брикетами), управление работой с помощью ножной педали, изготовление технологических поддонов, регулировка скорости нарезки и т.п.

Технические характеристики:

Заказать машину для струнной резки монолита сливочного масла РММ-1М модернизированную в Москве

Данная машина предназначена для облегчения работы в цехах, оказывающих услуги по фасовке сливочного масла, маргарина и т.п. Внешний вид единицы оборудования представлен на фото.

Принцип работы:

Заготовка (монолит) устанавливается на входной подающий стол, с помощью которого она закатывается в приемную камеру и ложится на толкатель.
По команде «ПУСК» с пульта управления толкатель начинает движение вверх и уложенная на нем заготовка при достижении разрезной рамки, закрепленной на поверхности рабочего стола, проталкивается через нее, в результате чего происходит нарезание параллельных пластов.
Количество закрепленных струнных ножей, а также места их установки определяют на сколько пластов (брикетов) будет происходить нарезка и необходимость отрезания неровных краев заготовки.
В цехах с высокой производительностью труда целесообразно использовать вторую секцию нарезки, которая обеспечивает получение окончательных порций заданного веса и размеров из пластов (брикетов), нарезанных первой секцией.
В цехах, где производительность не является главным критерием работы, возможно использование одной секции нарезки с применением сменных разрезных рамок, что существенно снижает стоимость заказываемого оборудования.
Имееется возможность изготовления оборудования, отвечающего специфическим требованиям Заказчика. В частности, при согласовании технического задания может быть запланировано изготовление стеллажа с откидными полками (удобно работать с пластами (брикетами), управление работой с помощью ножной педали, изготовление технологических поддонов, регулировка скорости нарезки и т.п.

Технические характеристики:

Заказать машину для струнной резки монолита сливочного масла РММ-1М в Москве

Состоит: из корпуса, пульта управления, ножевой рамки со струнами, лотка, рабочего стола, ползуна, электродвигателя

Корпус обшит листовой сталью. Внутри корпуса размещен электропривод, который обеспечивает возвратно-поступательное движение ползуна вдоль рабочего стола машины. Слева, на передней стенке корпуса, расположен пульт управления с кнопкой «Пуск».
Кнопки «Пуск» и «Стоп» для включения и остановки машины. Ползун служит для перемещения масла вдоль рабочего стола и продвигает его через неподвижную, режущую решетку. На передней части ползун имеет продольные и поперечные пазы для полного проталкивания масла через струны. Режущая рамка имеет кронштейны, винты крепления и натяжения струн, горизонтальные и вертикальные струны и ножевую рамку. Степень натяжения струн проверяется нажатием пальцев на струну. Она должна прогибаться на 1 см. Приемный лоток служит для приема монолита масла, разрезаемого на бруски.

Принцип работы:

Перед работой проверяют чистоту поверхности, исправность заземления. С помощью кнопки «Назад» переводят ползун в крайнее правое положение. Подготовленный монолит масла укладывают на рабочий стол, со стороны ползуна поверхность масла закрывают листом пергамента, включают машину нажатием кнопки «Пуск», ползун толкает масло, которое продавливается через неподвижную решетку. Бруски масла поступают на приемный лоток, а ползун автоматически возвращается в исходное положение. Лист пергамента, оставшийся на струнах, снимают. Кнопкой «Стоп» пользуются для выключения машины в любом положении рабочего или холостого хода ползуна. Если нужно изменить направление движения ползуна, сначала нажимают кнопку «Стоп», а затем на кнопку «Пуск» или «Назад».
По окончании работы для удаления масла снимают приемный лоток, режущую рамку со струнами, поддон промывают их горячей водой и вытирают насухо.
Возможно изготовление машины, исходя из параметров технического задания «Заказчика» (измененные размеры габаритов и веса монолита масла на входе и брикетов масла на выходе из машины).

Техническая характеристика:

Машина для струнной резки монолита сливочного масла РММ-1М

Состоит: из корпуса, пульта управления, ножевой рамки со струнами, лотка, рабочего стола, ползуна, электродвигателя.

Корпус обшит листовой сталью. Внутри корпуса размещен электропривод, который обеспечивает возвратно-поступательное движение ползуна вдоль рабочего стола машины. Слева, на передней стенке корпуса, расположен пульт управления с кнопкой «Пуск».

Кнопки «Пуск» и «Стоп» для включения и остановки машины. Ползун служит для перемещения масла вдоль рабочего стола и продвигает его через неподвижную, режущую решетку. На передней части ползун имеет продольные и поперечные пазы для полного проталкивания масла через струны. Режущая рамка имеет кронштейны, винты крепления и натяжения струн, горизонтальные и вертикальные струны и ножевую рамку. Степень натяжения струн проверяется нажатием пальцев на струну. Она должна прогибаться на 1 см. Приемный лоток служит для приема монолита масла, разрезаемого на бруски.

Перед работой проверяют чистоту поверхности, исправность заземления. С помощью кнопки «Назад» переводят ползун в крайнее правое положение. Подготовленный монолит масла укладывают на рабочий стол, со стороны ползуна поверхность масла закрывают листом пергамента, включают машину нажатием кнопки «Пуск», ползун толкает масло, которое продавливается через неподвижную решетку. Бруски масла поступают на приемный лоток, а ползун автоматически возвращается в исходное положение. Лист пергамента, оставшийся на струнах, снимают. Кнопкой «Стоп» пользуются для выключения машины в любом положении рабочего или холостого хода ползуна. Если нужно изменить направление движения ползуна, сначала нажимают кнопку «Стоп», а затем на кнопку «Пуск» или «Назад».

По окончании работы для удаления масла снимают приемный лоток, режущую рамку со струнами, поддон промывают их горячей водой и вытирают насухо.

Возможно изготовление машины, исходя из параметров технического задания «Заказчика» (измененные размеры габаритов и веса монолита масла на входе и брикетов масла на выходе из машины).

Производительность, кг/ч, не менее 335

Длительность цикла резки, мин. не более 4

Температура нарезаемого масла, град. +5 до -5

Время полного хода ползуна, сек 240

Максимальный размер и вес монолита масла до резки, мм/кг 500х480х350/28,0 или 450х430х290/24,0

Максимальный размер и вес брикета масла после резки, мм/кг 500х65х60/1,0 или 450х65х55/1,0

Количество брикетов масла, получаемых одновременно за цикл резки, штук 28 или 24

Возможные размеры алюминиевой плиты, мм 430х300х50 или 380х240х50

Род тока 3-х фазный переменный, частота 50 Гц

Номинальное напряжение, В 380/220

Номинальная мощность, кВт 0,4

Габаритные размеры, мм не более

Д х Д с лотком х Ш х В 850х1070х520/550х1225