Корнеклубнемойка-измельчитель ИКМ-Ф-5. Устройство и процесс работы

1. Назначение корнеклубнемойки-измельчителя ИКМ-Ф-5

Корнеклубнеплоды обычно загрязнены землей, песком и могут содержать посторонние примеси (камни, куски дерева, металла и др.), поэтому перед скармливанием животным их обязательно необходимо очищать, мыть и измельчать. Для выполнения перечисленных технологических операций применяется корнеклубнемойка-измельчитель ИКМ-Ф-5. Техническая характеристика корнеклубнемойкиизмельчителя приведена в таблице.

Таблица. Техническая характеристика корнеклубнемойки-измельчителя ИКМ-Ф-5

2. Устройство корнеклубнемойки-измельчителя ИКМ-Ф-5

Корнеклубнемойка-измельчитель ИКМ-Ф-5 состоит из рамы 1, ванны 2, вертикального шнека 3 с диском-активатором (крылачом), измельчителя 8, цепочно-скребкового транспортера 12 для выгрузки камней и трех электродвигателей (рис. 1).

Рис. 1. Схема измельчителя-камнеуловителя ИКМ-Ф-5: 1 – рама; 2 – ванна; 3 – кожух шнека; 4 – вал шнека; 5 – диск-активатор; 6 – электродвигатель привода шнека; 7 – гребенка подвода воды; 8 – режущий аппарат; 9 – крышка режущего аппарата; 10 – электродвигатель привода режущего аппарата; 11– транспортер-камнеудалитель; 12 – цепочно-скребковый выгрузной транспортер; 13 – электродвигатель привода цепочно-скребкового выгрузного транспортера; 14 – люк

Несущей конструкцией корнеклубнемойки-измельчителя служит ванна 2, на которой монтируются все узлы. Ванна 2 представляет собой усеченный конус с дном. Опорой ванны служит рама 1 из уголков, верхняя часть ванны 2 закрывается листом, на котором закреплен кожух шнека 3. К нижней корпусной части ванны 2 приварен кожух скребкового транспортера 12. Кожух в нижней части оборудован люком 14 для ухода за транспортером (слива воды и грязи). Кожух шнека 3 представляет собой цилиндр, установленный вертикально и закрепленный к ванне 2 четырьмя лапами. Вдоль кожуха шнека 3 с двух сторон приварены водопроводящие трубы, образующие гребенки подвода воды 7, одновременно служащие скобами для страховки машин.

Внутри кожуха шнека 3 соосно установлен шнек, изготовленный из трубы 4 и витой спирали. Спираль в верхней части шнека заканчивается швырялкой.

В нижней части вала шнека 4 крепится диск-активатор (крылач) 5, представляющий собой литой чугунный диск, снабженный ребрами.

Нижний конец вала шнека 4 опирается сферической опорой на капроновую пяту. Подшипники и уплотнительные сальники расположены в стакане, который крепится ко дну ванны болтами.

Верхний конец вала вращается в шарикоподшипниках, находящихся в корпусах.

Верхняя часть кожуха шнека 3 оборудована лотком, с противоположной стороны которого шарнирно установлена площадка для крепления электродвигателя 6 мощностью 2,2 кВт привода вала шнека 4.

При эксплуатации корнеклубнемойки-измельчителя необходимо следить за натяжением приводных ремней шнека. Натяжение приводных ремней считается правильным, если при приложении усилия 30 Н посередине ветви образуется прогиб не более 15…20 мм.

С противоположной стороны кожуха шнека 3, ниже лотка, приварены кронштейны для крепления режущего аппарата 8.

Режущий аппарат (рис. 2) состоит из литого корпуса 9 с крышкой 10 выгрузной горловины, нижнего 7 и верхнего 5 дисков, которые закреплены на ступице 11, установленной непосредственно на валу двухскоростного электродвигателя 12 мощностью 7,5 кВт.

Верхний диск 5 служит для первоначального измельчения корнеклубнеплодов. К нему специальным болтом крепят два горизонтальных ножа 4.

Рис. 2. Режущий аппарат: 1 – крышка; 2 – переходник; 3 – дека; 4 – горизонтальные ножи; 5 – верхний диск; 6 – вертикальные ножи; 7 – нижний диск; 8 – лопатки; 9 – корпус; 10 – крышка; 11 – ступица; 12 – электродвигатель; 13 – гайка

Нижний диск 7 предназначен для окончательного измельчения корнеклубнеплодов. На нем закреплены две вертикальные лопатки 8 и четыре вертикальных ножа 6 с наружной и внутренней заточкой (см. рис. 2).

При необходимости переработки мерзлых корнеклубнеплодов на верхнем диске 5 устанавливают зубчатые горизонтальные ножи 4 (рис. 3).

Рис. 3. Виды ножей: а – нож со сплошным лезвием; б – зубчатый горизонтальный нож

Все рабочие органы режущего аппарата последовательно насажены на вал электродвигателя 12 и зафиксированы гайкой 13 (см. рис. 2). Режущий аппарат имеет также съемную деку (рис. 4).

Рис. 4. Дека: 1 – корпус; 2 – дека; 3 – диск; 4 – нож

При подготовке корнеклубнеплодов для крупного рогатого скота снимают деку, а частоту вращения двигателя измельчителя снижают до 500 мин –1 .

При приготовлении корнеклубнеплодов для свиней ставят деку и вертикальные ножи, а частоту вращения двигателя устанавливают 1000 мин –1 .

При мойке картофеля без измельчения снимают деку и верхний диск. В этом случае электродвигатель измельчителя должен иметь частоту вращения 500 мин -1 .

Для переработки мерзлых корнеклубнеплодов устанавливают на верхнем диске зубчатые горизонтальные ножи.

Транспортер-камнеудалитель 11 (см. рис. 1) предназначен для выгрузки из ванны камней, песка и грязи. Он состоит из основного и откидного кожухов, качающегося цепочно-скребкового выгрузного транспортера 12 со скребками и электропривода. На основном кожухе внизу установлен люк 14 для очистки и слива воды из ванны. Привод транспортера 12 состоит из расположенного на кронштейне ванны мотор-редуктора 13 и цепной передачи.

При эксплуатации корнеклубнемойки-измельчителя необходимо следить за натяжением цепей транспортера 1 выгрузки камней (рис. 5). Стрела провисания ветви цепи должна составлять 12…15 мм. Регулируется перемещением ведомого вала транспортера натяжными болтами 2.

Рис. 5. Измельчитель-камнеуловитель ИКМ-Ф-5: 1 – транспортер выгрузки камней; 2 – болты; 3 – приводные ремни; 4 – шнек; 5 – опорная плита; 6 – ось; 7 – винт; 8 – гайки; 9 – ванна; 10 – щиток измельчителя

Равномерный боковой зазор между скребками транспортера 1 выгрузки камней и боковыми стенками корпуса устанавливают с помощью поочередного вращения болтов 2.

Натяжение приводных ремней 3 шнека 4 мойки производится путем вращения опорной плиты 5 вокруг оси 6. При этом на винте 7 отпускают одну из гаек 8, а другую закручивают.

3. Процесс работы корнеклубнемойки-измельчителя ИКМ-Ф-5

Перед включением машины в работу необходимо убедиться в том, что в ней нет посторонних предметов, открыть кран 15 и заполнить моечную ванну 12 водой до уровня переливной трубки (рис. 6).

Рис. 6. Технологическая схема работы корнеклубнемойки-измельчителя ИКМ-Ф-5: 1 – рама; 2 – транспортер-камнеудалитель; 3, 6, 10 – электродвигатели; 4 – ороситель для подвода воды; 5 – кожух; 7 – выбрасыватель; 8 – корпус измельчителя; 9 – измельчитель; 11 – шнек; 12 – моечная ванна; 13 – диск-активатор; 14 – люк; 15 – кран

После этого последовательно включить измельчительный аппарат 9, шнек 11 и транспортер-камнеудалитель 2 для выгрузки камней. Все электродвигатели должны вращаться против часовой стрелки, если смотреть на торец вала. Когда все механизмы измельчителя работают, загрузить в ванну корнеклубнеплоды. Это обеспечивает подачу корнеклубнеплодов на вращающийся режущий диск, не допуская забивания измельчителя в момент пуска.

В моечной ванне 12 корнеплоды под действием вращающегося водяного потока, создаваемого крылачом 13, отделяются от загрязнений, захватываются шнеком 11 и транспортируются в камеру измельчителя 9.

Камни, крупные комья земли и другие инородные предметы, имея большую плотность, чем корнеклубнеплоды, опускаются на дно ванны 12, отбрасываются в приемную горловину транспортера 2 и выносятся из машины.

По мере движения вверх к измельчающему аппарату 9 клубни вторично обмываются в шнеке 11 встречным потоком воды, подаваемой через ороситель для подвода воды 4. Количество воды, подаваемой через ороситель, регулируется краном 15 и зависит от степени загрязнения картофеля.

По мере поступления чистой воды из оросителя 4 грязная сливается в канализацию через люк 14.

Чистые корнеклубнеплоды со шнека подаются по откидному направляющему кожуху в измельчитель 9.

Корнеклубнеплоды предварительно измельчаются горизонтальными ножами на ломтики, которые затем попадают на ножи верхнего диска и под действием центробежных сил отбрасываются к деке, где происходит окончательное их измельчение. Измельченная масса, проходя между противорежущими гребенками на нижний диск и его лопатки, через направляющий рукав выбрасывается наружу.

Корнеклубнемойка-измельчитель ИКМ-Ф-5 обеспечивает также мойку картофеля без его измельчения. В этом случае с измельчителя снимают деку и верхний диск, а на их место устанавливают диск-выбрасыватель. В этом случае электродвигатель измельчителя должен иметь частоту вращения 500 мин –1 .

По окончании работы корнеклубнемойки-измельчителя необходимо очистить измельчитель от грязи и измельченной массы.

Марки машин для обработки корнеклубнеплодов

Картофель, кормовая свекла, морковь, брюква, турнепс, земляная груша и другие корнеклубнеплоды богаты витамином С и каротином, хорошо усваиваются и поедаются животными.

В кормовых рационах наиболее широко применяют картофель и кормовую свеклу. Уборка картофеля, кормовой и сахарной свеклы связана с большими энергозатратами.

Технология уборки картофеля включает в себя следующие операции: подкапывание и извлечение клубней из почвы, очистку их от земли, ботвы и камней, сбор клубней, перевозку к месту сортирования, сортирование и закладку на хранение. Машины для уборки картофеля должны выкапывать не менее 98% клубней и, не повреждая, очищать их от почвы, ботвы и корневищ. Загрязненность клубней допускается не более 5%, а потери при уборке не более 3%.

Убирают картофель картофелекопателями или комбайнами. Картофелекопатели выкапывают клубни и укладывают их на поверхность поля в валок. Из валков клубни подбирают вручную, что связано с большими затратами ручного труда. Комбайнами картофель убирают поточным, раздельным или комбинированным способом.

При поточном способе уборки комбайн выкапывает клубни, отделяет их от почвы и ботвы, выгружает в транспортные средства.

Картофель доставляют на сортировальные пункты, сортируют и закладывают на хранение.

При раздельном способе уборки картофель выкапывают копателем-валкообразователем из двух, четырех или шести рядов, укладывают в общий валок и после просушки подбирают комбайнами.

Комбинированным способом картофель убирают картофелекопателями, которые выкапывают клубни из двух или из четырех рядов и укладывают их в валок между двумя неубранными рядками. После просушки валка комбайн подкапывает неубранные рядки и одновременно подбирает валок, уложенный в междурядье.

При раздельном и комбинированном способах уборки производительность комбайна увеличивается в 1,5. 2 раза по сравнению с поточным.

Картофелекопатели предназначены для выкапывания картофеля из рядков, частичного отделения клубней от земли, ботвы и других примесей и укладки их вместе с ботвой на поверхность поля для последующего сбора вручную. Для уборки картофеля применяют роторные картофелекопатели (КТН-1А), элеваторные (КСТ-1,4, КТН-2В), универсальные копатели-валко-образователи (УКВ-2) и др. Основные сборочные единицы картофелекопателей — рама, опорные колеса, карданная передача, лемехи, элеваторы (грохоты), встряхиватель. Копатели агрегатируют с тракторами МТЗ. Производительность копателей в зависимости от типа и влажности почвы колеблется от 0,3 до 0,5 га/ч.

Картофелеуборочные комбайны, полунавесные (ККУ-2А, ККМ-4) и самоходные (КСК-4), предназначены для выкапывания клубней из почвы, полного или частичного отделения их от почвы, ботвы и других примесей и погрузки очищенных клубней в транспортные средства.

Двухрядный комбайн ККУ-2А производительностью 1,8. 4,0 га/ч агрегатируется с тракторами ДТ-75 MX, MT3-80, МТЗ-82 и используется при уборке картофеля на легких и средних почвах.

Самоходный четырехрядный комбайн КСК-4 применяется для уборки картофеля на легких, средних и тяжелых влажных почвах. Его основные сборочные единицы — рама, лемехи, элеваторы (основной, второй, третий), комкодавитель, транспортеры (поперечные, выносной, редкопрутковый, для удаления примесей, выгрузной), горка раската, ботвоудалители, подъемный барабан, переборный стол, двигатель, трансмиссия и ходовая часть. Ширина захвата комбайна 2,8 м, производительность — 0,8. 1,6 га/ч.

Картофелесортировки и картофелесор-тировальные пункты предназначены для доочистки и сортирования картофеля, убранного комбайнами. В полевых условиях и на приемных пунктах применяют роликовую картофелесортировку РКС-10, которая разделяет клубни на три фракции (крупную, среднюю и мелкую). Она приводится в действие от двигателя внутреннего сгорания ЗИД-4,5, от электродвигателя мощностью 1,7 кВт или ВОМ трактора. Производительность машины 7. 10 т/ч.

Картофелесортировальный пункт КСП-15Б представляет собой два самостоятельных передвижных агрегата: приемный бункер ПБ-2М и роликовую картофелесортировку КСЭ-15Б. Производительность картофелесортировального пункта — 15 т/ч.

Хранят продовольственный и семенной картофель в хранилищах, оборудованных вентиляцией, автоматическим регулированием режима хранения, механизированной загрузкой и выгрузкой. Вместимость хранилищ от 250 до 3000 т. В комплект оборудования хранилищ входят вентиляционные агрегаты, транспортеры СТХ-30, ТХБ-20, транспортеры-загрузчики ТЗК-30, транспортеры-погрузчики ТПК-30, ленточные конвейеры, машины для переборки картофеля, унифицированные тележки и др.

Технология уборки свеклы включает следующие операции: подкапывание и извлечение из почвы корней, очистку корней от ботвы и почвы, погрузку корней и ботвы в транспортные средства и доставку их к месту хранения.

Сахарную свеклу убирают раздельным способом и прямым комбайнированием.

При раздельном способе уборки ботва срезается и подается в прицепные тележки ботвоуборочными машинами БМ-4 или БМ-6А. Затем корнеуборочный комбайн (РКС-4, КС-6, РКС-6) выкапывает корнеплоды, очищает их от почвы и загружает в транспортные средства.

При прямом комбайнировании свеклоуборочный трехрядный комбайн КСТ-ЗА теребильного типа извлекает корнеплоды, очищает их от почвы и боковых корешков, обрезает ботву и подает свеклу в кузов автомашины, а ботву — в тележку, прицепленную к комбайну. В зависимости от условий уборки и хранения, наличия в хозяйстве транспортных средств свеклу отвозят на перевалочные площадки, расположенные на границе поля, и складируют или же вывозят на приемный пункт сахарного завода. Ботву транспортируют к пунктам хранения и переработки. Для погрузки корнеплодов из кагатов и куч в транспортные средства применяют свеклопогрузчики СНТ-2,1Б, свеклопогрузчики-очистители ПС-100 и СПС-4,2.

Корнеуборочная самоходная шести-рядная машина РКС-6 предназначена для уборки корней сахарной свеклы, посеянной с междурядьем 45 см, и используется в комплексе с ботвоуборочной машиной БМ-6, которая предварительно срезает и убирает ботву.

Машина РКС-6 работает так. При помощи автомата вождения 2 машина двигается вдоль рядков свеклы. Активные вилки 6 секций 1 выкапывающих устройств выкапывают корнеплоды из почвы и вводят их в раствор дисков корнезаборников 5 котооые передают их на приемный транспортер-очиститель 8 сепарирует ворох и направляет его на шнековой транспортёр очиститель 9, который дополнительно очищает корни от почвы и растительных остатков и смещает их на продольный транспортер 10 отсюда корнеплоды поступают через отбойный вал 15 в бункер-накопитель 12. Дном бункера служит поперечный прутковый транспортёр 16 подающий свёклу к погрузочному прутковому элеватору 14, который сбрасывает корни в кузов транспортной машины. Корнеуборочная часть машины монтируется на тракторе МТЗ-80 (МТЗ-80Л), с которого сняты ведущие колеса, передний мост и механизм задней навески. Производительность машины до 200 т/ч, рабочая скорость 0,05 . 0,74 км/ч.

Свеклоуборочные машины должны обеспечивать выполнение следующих агротехнических и технологических требований: полноту извлечения корней из почвы (не менее 98%), минимальные потери (сахарной массы не более 3. 5%, а ботвы — не более 18%) и минимальную загрязненность свеклы (корней не более 10%, а ботвы — 0,5%). Ботвосрезающие аппараты должны обрезать ботву так, чтобы срез проходил не ниже зоны «спящих» глазков и не выше 2 см от основания листьев. Повреждения при погрузке корнеплодов не должны превышать 3%, а потери 2%.