Организация ремонта сельскохозяйственных машин
Виды работ, выполняемых сельскохозяйственным предприятием. Планировка производственного корпуса хозяйства. Состав машинотракторного парка. Технологические основы ремонта сельскохозяйственных машин, методы восстановления работоспособности деталей.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | отчет по практике |
Язык | русский |
Дата добавления | 15.10.2014 |
Размер файла | 48,8 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Министерство сельского хозяйства РФ
Федеральное государственное образование учреждение высшего профессионального образования
Алтайский государственный аграрный университет
Кафедра: ТКМ и РМ
по производственной ремонтной практике
Организация ремонта сельскохозяйственных машин
1. Организация ремонта машин
1.1 Географическое расположение
1.2 Направление деятельности и виды выполняемых работ
1.3 Планировка производственного корпуса хозяйства
1.4 Состав машинотракторного парка
2. Технология ремонта машин в хозяйстве
2.1 Производственный процесс ремонта машин в хозяйстве
2.2 Восстановление работоспособности деталей
2.3 Решение по улучшению производственной деятельности хозяйства
Целью прохождения производственно-технологической практике по технологии ремонта машин, является закрепление теоретических знаний полученных в период учебного процесса.
В период прохождения были приобретены практические навыки технологии ремонта машин и поддержания их работоспособности в производственных маштабах, углубленны теоретические знания.
Практика позволяет наглядно ознакомиться с производственным процессом ремонта с/х техники.
ремонт сельскохозяйственный машина
1. Организация ремонта машин
1.1 Географическое расположение
Климат района имеет ярко выраженные черты континентальности. Зима холодная и снежная, а лето — короткое и теплое. Средняя температура января ?16,5 °C, июля +17,7 °C. Годовое количество атмосферных осадков — 506 мм. Почвы — выщелоченные чернозёмы. Растительный мир представлен злаковым разнотравьем, берёзовыми, осиновыми и хвойными лесами, которые занимают более 24 тыс. га. Площадь сельхозугодий — 250 тыс. га
1.2 Направление деятельности и виды выполняемых работ
Основным видом деятельности хозяйства является растениеводство.
Основные показатели состояния и развития отрасли растениеводства в 2014 году даны в таблице.
Посевная площадь яровой пшеницы
Посевная площадь озимой пшеницы
Посевная площадь овса
Посевная площадь гороха
Посевная площадь сои
Посевная площадь ячменя
Посевная площадь рапса
Урожайность сельскохозяйственных культур, ц/га
1.3 Планировка производственного корпуса хозяйства
1) Стол сварщика 2) Токарный станок 1К62 3) Горизонтально-фрезерный станок 6Р83Р 4) Токарный станок ФТ-11Ф1 5) Шлифовальный станок 6) Вертикально-сверлильный станок 2А-125 ЗИЛ 8) Пресс 9) Станок для настройки 10) Кузнечный цех 11) Склад запасных частей 12) Гардероб 13) Склад хранения АКБ 14) Комната отдыха 15) Компрессор воздушный. 16) Станция для зарядки АКБ
1.4 Состав машинотракторного парка
Наличие машин на 1 Августа.
Состав машинотракторного парка
Сельскохозяйственные машины и их Характеристики.
John Deere 9430
John Deere 4730
Енисей 1200 1 н м
Грузовые автомобил и прицепы:
2. Технология ремонта машин в хозяйстве
2.1 Производственный процесс ремонта машин в хозяйстве
Для хранения тракторов и автомобилей имеется теплый гараж, наличие такого гаража значительно облегчает запуск работающих в зимнее время тракторов, продляет срок их службы. Для ремонта тракторов и сельскохозяйственной техники на территории машинного двора расположена ремонтно-механическая мастерская. В мастерской имеется все необходимое оборудование для технического обслуживания и текущего ремонта техники. Для проведения техническое обслуживание в тракторном гараже имеется смотровая яма, ёмкости для обработки, электро-таль. Техническое обслуживание проводится самими трактористами-машинистами, контроль качества проведения осуществляет инженер. Проведению технического обслуживания в хозяйстве уделяется большое внимание. Ремонт и техническое обслуживание автомобилей производится в гараже, для этого гараж оборудован подъёмниками, необходимым инструментом и станками. Ремонт сложных узлов и агрегатов выполняется на ремонтных предприятиях области. Мелкий ремонт производит слесарь прямо в гараже.
2.2 Восстановление работоспособности деталей
В хозяйстве есть возможность проводить некоторые работы связанные с восстановлением работоспособности деталей. Имеется квалифицированные кадры. В штате работников имеются сварщик и токарь.
Производится подзарядка АКБ на участке проверки и ремонта автотракторного электрооборудования. Для продления срока службы после окончания осенних полевых работ АКБ снимаются и сдаются на хранение в склад. Работа производится самими механизаторами. Для продления срока службы техника хранится в зимний период под навесом, а часть в гараже. Часть деталей производится самими с помощью токаря и сварщика.
2.3 Решение по улучшению производственной деятельности хозяйства
В целом работа в хозяйстве в повышении использования МТП ведется неплохо. Значительно продлился срок службы техники, а это очень важно в наше тяжёлое время, к ней стали бережнее относится, использовать строго по назначению. Экономнее стали расходоваться топливо — смазочные материалы. Для работы на технике стали подбираться опытные, квалифицированные механизаторы, это позволило значительно снизить поломки техники.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Нормативы периодичности, продолжительности и трудоёмкости ремонтов, технологического оборудования. Методы ремонта, восстановления и повышения износостойкости деталей машин. Методика расчета численности ремонтного персонала и станочного оборудования.
курсовая работа [1,4 M], добавлен 08.02.2013
Схема управления современным сельскохозяйственным предприятием и инженерная служба. Техническое обслуживание машинно-тракторного парка и оборудования животноводческих ферм. Организация ремонта в хозяйстве, планировка существующей ремонтной мастерской.
отчет по практике [94,9 K], добавлен 17.09.2014
Проект производственного корпуса, предназначенного для технического обслуживания и сопутствующего текущего ремонта парка техники. Расчет количества машин и механизмов, необходимых для выполнения заданного объема работ. Расчет годовых трудозатрат.
курсовая работа [82,4 K], добавлен 06.02.2011
Причины износа и разрушения деталей в практике эксплуатации полиграфических машин и оборудования. Ведомость дефектов деталей, технологический процесс их ремонта. Анализ методов ремонта деталей, обоснование их выбора. Расчет ремонтного размера деталей.
курсовая работа [2,3 M], добавлен 10.06.2015
Технологический процесс сборки швейных машин после ремонта. Организация специализированного участка, расчет показателей его деятельности. Тип производства, организация ремонтного хозяйства и контроля качества продукции. Численность основных рабочих.
курсовая работа [531,0 K], добавлен 04.12.2014
Организация ремонта сельскохозяйственной техники в мастерской
Планово-предупредительная система технического обслуживания с применением средств и методов диагностирования. Наиболее эффективные мероприятия по поддержанию машин в работоспособном состоянии для получения высококачественной сельскохозяйственной техники.
Рубрика | Транспорт |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 24.01.2015 |
Размер файла | 509,8 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
1. Обоснование и расчет программы ремонтной мастерской
2. Составление годового календарного плана работ и графика загрузки мастерской
3. Организация технологического процесса ремонта машин в мастерской
4. Технологический расчет мастерской
5. Разработка плана мастерской
6. Разработка технологической карты на восстановление валика удвоителя Т30.37.114
7. Определение стоимости восстановления детали
8. Технико-экономические показатели ремонтной мастерской
В современных условиях хозяйствования необходимо получение высококачественной сельскохозяйственной продукции в оптимальные сроки и с наименьшими затратами, а также её реализация по наиболее выгодным ценам. А залогом успеха является наличие машинотракторного парка в предприятии в исправном и работоспособном состоянии, что обеспечивает выполнение всех сельскохозяйственных и транспортных работ.
Уровень надёжности машин на всех видах работ определяется не только их конструктивными параметрами и качеством изготовления. В значительной мере уровень надёжности зависит от культуры эксплуатации, качества технического обслуживания и ремонта всей техники, составляющей машинотракторный парк хозяйства. Основными и наиболее эффективными мероприятиями по поддержанию машин в исправном и работоспособном состоянии служит планово-предупредительная система технического обслуживания с применением средств и методов диагностирования. Однако на практике эти мероприятия реализуются не в полном объёме. И как следствие снижение эксплуатационных показателей, безотказности и долговечности машин, перерасход трудовых и материальных ресурсов, снижение производительности труда из-за отказов и как следствие длительных простоев в ремонте.
И здесь главная роль отпускается инженерно-технической службе, которой самостоятельно необходимо решать конкретные инженерные задачи, связанные с расчётом и развитием ремонтной базы.
1. Определение общего объема ремонтно-обслуживающих работ и обоснование программы ремонтных работ мастерской
технический обслуживание диагностирование техника
Для определения годовой программы работ ремонтной мастерской рассчитаем количество ремонтов и всех видов ТО всего машинотракторного парка хозяйства.
где Кк — количество капитальных ремонтов за планируемый год;
Вп — плановая наработка (мото-ч. ,тыс.км);
Вн1 — наработка за предыдущий период от последнего КР (мото-ч., тыс.км);
Вкр — нормативная наработка до КР.
где Кт — количество текущих ремонтов;
Вн2 — наработка машины на начало года от последнего текущего ремонта;
Втр — нормативная наработка до текущего ремонта.
где Кто3 — количество ТО-3;
Вн3 — наработка машины на начало года от последнего ТО-3;
Вто3 — нормативная наработка до ТО-3.
где Кто2 — количество ТО-2;
Вн4 — наработка машины от последнего ТО-2;
Вто2 — нормативная наработка до ТО-2.
где Кто1 — количество ТО-1;
Вн5 — наработка машины от последнего ТО-1;
Вто1 — нормативная наработка до ТО-1.
При групповом методе расчёта:
где N — количество машин в группе.
Наработка для тракторов и комбайнов рассчитывается в мотто-часах, а для автомобилей в тысячах километров (соответственно мото-ч. и тыс.-км.).
Для группы тракторов МТЗ — 80/82 число капитальных ремонтов рассчитываем по формуле (1.6):
На текущий год для данной марки тракторов число Кк =0.
Число текущих ремонтов рассчитаем по формуле (1.7):
В данном случае на текущий год приходится один текущий ремонт, т.е. Кт = 1.
Количество ТО-3 определится по формуле (1.8):
Принимаем количество ТО-3 равное 2.
Количество ТО-2 определится по формуле (1.9):
Принимаем количество ТО-2 проводимых в текущем году равным 4.
Количество ТО-1 определится по формуле (1.10):
Принимаем количество ТО-1 проводимых в текущем году равным 21.
Расчёт годового объёма работ ремонтной мастерской хозяйства по техническому обслуживанию и ремонту машинотракторного парка помашинным способом рассмотрим на примере трактора Т-25.
Расчёт количества капитальных ремонтов трактора Т-25А проведём по формуле (1.1):
Принимаем количество капитальных ремонтов проводимых в текущем году равным 0.
Количество текущих ремонтов определится по формуле (1.2):
Принимаем количество текущих ремонтов проводимых в текущем году равным 0.
Количество технических обслуживаний найдём соответственно по формулам (1.3), (1.4), (1.5):
Принимаем Кто3, Кто2, Кто1 проводимых в текущем году равными соответственно 0, 0, 3.
Аналогично рассчитывается количество ТО и Р для остальных единиц и групп тракторов, комбайнов и автомобилей. В случае с автомобилями расчёт количества ТО-3 не производится, так как этот вид воздействия отсутствует в номенклатуре.
где N- количество автомобилей;
BП— планируемый пробег, тыс. км;
tТР— нормативная трудоёмкость устранения отказа, чел-час/1000 км пробега.
Для автомобиля ГАЗ-53 суммарная трудоёмкость устранения отказа составит
Для сельскохозяйственных машин рассчитываются только текущие ремонты по формуле
где К- коэффициент охвата текущего ремонта, К = 0,6…0,85.
Плуги КТ=3*0,8=2,4, принимаем количество текущих ремонтов КТ=2.
Бороны КТ1*0,78=0,78, принимаем количество текущих ремонтов КТ=0.
Культиваторы КТ=1*0,8=0,8, принимаем количество текущих ремонтов КТ=0.
Картофелесажалки и картофелекопалки КТ=4*0,6=2,4, принимаем количество текущих ремонтов КТ=2.
Сеялки КТ=1*0,78=0,78, принимаем количество текущих ремонтов КТ=0.
Прицепы КТ=3*0,65=1,95 принимаем количество текущих ремонтов КТ=1.
Косилки КТ=2*0,65=1,3 принимаем количество текущих ремонтов КТ=1.
Пресс-подборщики и копнители КТ=3*0,65=1,95 принимаем количество текущих ремонтов КТ=1.
Результаты выполненных расчётов сводим в таблицу (Приложение А1).
Капитальные ремонты тракторов выполняем только в специализированных ремонтных предприятиях. Возможности проводить капитальные ремонты в центральной ремонтной мастерской — нет.
В годовой программе центральной ремонтной мастерской хозяйства планируем выполнение дополнительных видов работ, которые берутся в процентном отношении от основных видов работ (ТО и ремонтов всего машинотракторного парка):
— ремонт оборудования мастерской 10%;
— восстановление и изготовление приспособлений и инструмента 5%;
— ремонт приспособлений и инструмента 5%;
— работы по ремонту оборудования животноводческих ферм 8%;
— прочие виды работ для нужд хозяйства 10%.
Зная работы, выполнение которых мы планируем в ЦРМ хозяйства, рассчитываем их годовую трудоёмкость (Тг).
Рассчитываем объём работ в ЦРМ в условных ремонтах по формуле:
где 300-нормативная трудоёмкость условного ремонта, чел.-ч.
Wусл= условных ремонтов.
2. Разработка годового календарного плана работ и графика загрузки мастерской
Для своевременного выполнения всех ремонтно-обслуживающих работ и равномерной загрузки мастерской составляется годовой календарный план работ.
Номинальный фонд времени рабочего за расчетный период , ч. определяется по формуле,
где — соответственно число календарных, выходных и праздничных дней за расчетный период;
продолжительность смены, =7 ч;
Определяем номинальный фонд времени рабочего по месяцам:
Работы распределяем по следующим положениям по ремонту сельскохозяйственной техники в мастерских сельскохозяйственных предприятий:
— текущий ремонт тракторов проводится по круглогодовому графику за исключением более напряженных периодов полевых работ (май, август);
— объем работ по техническому обслуживанию принимаем в 4 и 1 кварталах -35…40%, во 2 и 3 кварталах — 55…65%;
— текущий ремонт сельскохозяйственных машин проводим: в 4 и 1 кварталах -60%, во 2 и 3 кварталах- 40%, при этом ремонт отдельных видов машин должен быть закончен не позднее, чем за 20 дней до полевых работ;
— ремонт машин и ТО оборудования животноводства; в 4 и 1 кварталах
— 40%, во 2 и 3 кварталах- 60%;
— дополнительные виды работ, связанные с ремонтом и изготовлением технологической оснастки, изготовлением деталей проводим в периоды свободные от ремонта и ТО машинотракторного парка .
По данным годового календарного плана строим график загрузки мастерской.
Расчетное количество рабочих по видам работ в каждом месяце определяем по формуле.
где — трудоемкость работ данного вида в месяце, чел час.
Расчетное количество рабочих на ноябрь на текущий ремонт тракторов МТЗ- 80 составит
Полученные данные расчетного количества рабочих по видам работ в каждом месяце заносим в таблицу. По данным таблицы строим график загрузки мастерской (лист 1). Месячные трудоемкости работ каждого вида изображаем на графике отдельными прямоугольниками, площади которых соответствуют трудоемкости ремонта машин данной марки. Для каждого вида ремонта и обслуживания машин устанавливаем свое условное обозначение.
Для уточнения характера загрузки мастерской и выяснения, какой получается ее загрузка. По отдельным технологическим видам работ, над графиком суммарной загрузки строим графики загрузки по отдельным технологическим видам работ:
— столярных и молярных;
Примерное распределение трудоемкости по видам работ при ремонте и техническом обслуживании представлено в справочной литературе [2].
Трудоемкость по отдельным видам работ находиться по процентному отношению, а число рабочих по формуле (2.2). Данный расчет заносим в таблицу.
График загрузки мастерской дает возможность, установить в какой, последовательности, и в какие сроки. Рациональнее ремонтировать машины с точки зрения равномерной загрузки мастерской и своевременной подготовки их к полевым работам. График позволяет определить загрузку различных специальностей и предвидеть необходимость перевода рабочих с одного вида работ на другой. График представлен на листе 1 графического материала курсовой работы.
3. Организация технологического процесса ремонта машин в мастерской
Для расчетной программы принимаем узловой метод ремонта с элементами агрегатного.
Узловой метод — разборочно-сборочные работы выполняет тракторист, а ремонт сложных агрегатов выполняют в пунктах или на линиях. Все операции технологического процесса выполняются на соответствующих постах, оснащенных оборудованием и инструментом и закрепленных за определенными исполнителями.
Часть агрегатного метода — разновидность обезличенного метода, при котором сложные неисправные агрегаты ремонтируются на специализированных предприятиях и через специализированные пункты возвращаются в хозяйства и устанавливаются на машины. При этом значительно сокращаются длительность ремонта, отпадает необходимость в сложном, дорогостоящем оборудовании, а также в ремонтных рабочих высокой квалификации. В период полевых работ это позволяет значительно быстрее устранить возникшее неисправности, а также сократить время пребывания машин в ремонте, но недостатком является то, что хозяйство попадает в зависимость от предприятия, а так же недостаток денежных средств в настоящее время в хозяйствах. Поэтому стараются по возможности обойтись своими силами.
Технологический процесс разрабатываемой мастерской включает следующие основные операции:
1) Доставка трактора на пункт наружной мойки (тракторист);
2) наружная мойка (тракторист);
3) диагностирование (рабочий мастерской);
4) снятие агрегатов, надлежащих ремонту (рабочий мастерской и тракторист);
5) наружная мойка агрегатов (тракторист);
6) разборка ремонтируемого агрегата (тракторист и рабочий мастерской);
7) доставка сложных агрегатов на обменный пункт;
8) мойка деталей (тракторист);
9) дефектование и сортировка деталей (рабочий мастерской);
10) восстановление деталей (рабочий мастерской);
11) сборка агрегата (рабочий мастерской);
12) обкатка (рабочий мастерской);
13) возвращение агрегатов с обменного пункта;
14) установка агрегата на трактор (тракторист и рабочий мастерской);
15) обкатка трактора при ремонте (тракторист);
16) восстановление наружной окраски (рабочий мастерской).
4. Технологический расчет мастерской
Определение количества рабочих
Списочный состав производственных рабочих по отдельным видам работ определяем по формуле
где годовая трудоемкость по определенным видам работ, чел час;
действительный годовой фонд времени рабочего, час.
Действительный годовой фонд рабочего времени
где число отпускных дней в году, 24;
коэффициент, учитывающий не выход на работу по уважительной
По формуле (4.1.1) определяем списочный состав для сборочно-разборочных работ
Принимаем 1. Аналогично проводим вычисление по всем видам работ. Результаты вычислений представлены в таблице 4.1.1.
Общая численность штата мастерской определяется по формуле
где — количество производственных работ, =3, так как один рабочий может выполнять обязанности сварщика, кузнеца, столяра-маляра и жестянщика;
-количество инженерно-технических работников и служащих (принимают 12% от Рк.р.);
— количество вспомогательных рабочих (10% от Рк.р.);
-количество рабочих младшего обслуживающего персонала, (4% от Рв+Рк.р.).
Рв=1чел., Ритр=1чел., Рмои=0, =3+1+1+0=5 чел.
Таблица 4.1.1 — Списочный состав производственных рабочих.
Годовая трудоемкость работ ТГ.чел.час
Действительный годовой фонд времени рабочего Фд.р,,час