Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин
§ 111. Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 1-го разряда
Характеристика работ. Разборка простых узлов и механизмов перегрузочных машин. Опиливание наружных и внутренних поверхностей, зачистка сварных швов и заусениц. Промывка, чистка и смазка деталей. Ремонт простого оборудования под руководством слесаря более высокой квалификации.
Должен знать: наименование и назначение простого рабочего и контрольно-измерительных инструментов, применяемых при слесарной обработке, наименование и маркировку обрабатываемых материалов; устройство слесарных тисков, ручных ножниц, ножовок.
Примеры работ
1. Болты и гайки — опиливание граней под ключ и калибровка резьбы.
2. Детали простые — зачистка, опиливание.
3. Детали разные — чистка, промывка, протирка, продувка сжатым воздухом.
4. Заглушки и фланцы — установка.
5. Заклепки — изготовление.
6. Трубы газовые — резка ножовкой.
7. Шестерни, валы и другие детали — зачистка заусениц после механической обработки.
§ 112. Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 2-го разряда
Характеристика работ. Разборка, ремонт и сборка простых узлов и механизмов перегрузочных машин. Ремонт и изготовление деталей средней сложности по 12 — 14 квалитетам и простых приспособлений, применяемых при ремонте и сборке. Сборка деталей под прихватку и сварку. Ремонт и изготовление узлов и механизмов средней сложности под руководством слесаря более высокой квалификации.
Должен знать: устройство простых узлов и механизмов перегрузочных машин; назначение и правила применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов; назначение смазывающих жидкостей и способы их применения; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; основы технологии металлов в объеме выполняемой работы.
Примеры работ
1. Блоки на подшипниках качения и скольжения — сборка.
2. Втулки — запрессовка.
3. Застежки, петли, цепочки — изготовление.
4. Корпуса подшипников — сборка под расточку.
5. Кронштейны и хомутики — изготовление.
6. Лебедки, тали с ручным приводом — сборка.
7. Прокладки — изготовление.
8. Шпонки и клинья — опиливание.
§ 113. Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 3-го разряда
Характеристика работ. Разборка, ремонт, сборка и регулировка узлов и агрегатов средней сложности с заменой отдельных деталей. Слесарная обработка и пригонка деталей по 11 — 12 квалитетам с применением универсальных приспособлений. Пайка деталей различными припоями. Определение и устранение неисправностей при обслуживании перегрузочных машин. Ремонт и изготовление металлоконструкций (ограждений, трапов и т.д.) совместно с электросварщиком и газосварщиком. Ремонт и сварка сложных узлов и агрегатов под руководством слесаря более высокой квалификации.
Должен знать: устройство и принцип работы ремонтируемых узлов и агрегатов; устройство универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов; механические свойства обрабатываемых металлов; назначение термической обработки и ее влияние на изменение свойств металлов; виды заклепочных и сварочных соединений и условие их прочности; состав тугоплавких и легкоплавких припоев; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости; основы электротехники в пределах выполняемой работы.
Примеры работ
1. Авто- и электропогрузчики — разборка и сборка задних и передних мостов, грузоподъемников, коробок передач, рулевых устройств, муфт сцепления, редукторов, гидроцилиндров.
2. Грейферы — замена отдельных блоков.
3. Двигатели внутреннего сгорания — разборка, ремонт и сборка вентиляторов; замена сальников, коленчатых валов и водяных насосов; замена фильтров; снятие, ремонт, установка головок и цилиндров.
4. Краны портальные, мостокабельные, гусеничные, железнодорожные, плавучие, автомобильные, пневмоколесные; мостовые перегружатели — разборка и сборка редукторов, замена блоков, смена поршневых колец компрессоров, разборка и сборка пневмо- и гидроприводов, разборка тормозов с частичной заменой изношенных пальцев в шарнирах.
5. Машины паровые — разборка и сборка гидростатических масленок, подтягивание сальников, болтовых и резьбовых креплений.
6. Машины специальные трюмные, вагонные и складские — разборка, ремонт, сборка механизмов передвижения и вспомогательных устройств.
7. Органы съемки грузозахватные для кранов, авто- и электропогрузчиков — разборка и сборка, замена обкладок грузозахватных органов, замена сальников и манжет.
8. Перегружатели пневматические — техническое обслуживание, ремонт соединения воздухопроводов, сопел, циклонов, замена фильтров.
9. Транспортеры ленточные, скребковые, пластинчатые, нории и питатели — разборка и сборка роликов с заменой подшипников, замена лент, ковшей, скребков и цепей.
§ 114. Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 4-го разряда
Характеристика работ. Ремонт, сборка и регулировка сложных узлов и агрегатов перегрузочных машин и машин средней сложности. Слесарная обработка деталей и узлов по 6 — 10 квалитетам с применением универсальных приспособлений и специальных инструментов. Техническое обслуживание перегрузочных машин. Выявление дефектов в сложных узлах и их устранение. Составление дефектных ведомостей на ремонт.
Должен знать: устройство и конструктивные особенности ремонтируемых перегрузочных машин; методы регулировки отдельных узлов и агрегатов машин; правила применения сложных испытательных установок контрольно-измерительных приборов; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; устройство электрических машин и пускорегулирующей аппаратуры.
Примеры работ
1. Авто- и электропогрузчики — ремонт, регулировка, испытание каретки в телескопической раме грузоподъемника: смена и регулировка подшипников в передних и задних мостах.
2. Грейферы — разборка и сборка верхней и нижней полноцветных коробок с заменой втулок и подшипников, замена пальцев в шарнирах.
3. Двигатели внутреннего сгорания — разборка и сборка поршневой группы двигателя, сборка клапанного механизма двигателя с заменой деталей и притиркой клапанов, замена вкладышей коренных подшипников с их шабрением и регулировкой.
4. Краны портальные, мостокабельные, гусеничные, железнодорожные, плавучие, автомобильные, пневмоколесные, мостовые перегружатели — заливка баббитом и шабрение подшипников узлов, передающих крутящий момент, ремонт и регулировка червячных и конических зубчатых зацеплений.
5. Машины паровые и котлы — разборка, ремонт и сборка, шабрение золотников и золотникового зеркала, регулировка натяжения подшипников, частичная замена арматуры и гарнитуры.
6. Машины специальные трюмные, вагонные и складские — разборка, ремонт, сборка и регулировка механизмов забора груза, передвижения, транспортировки груза и вспомогательных устройств.
7. Перегружатели пневматические — разборка, ремонт и сборка воздуходувок, шлюзовых затворов.
8. Системы пневматических и гидравлических управлений — разборка, ремонт и сборка, частичная замена шлангов высокого давления, штуцеров, замена манжет и сальников, проверка на герметичность.
9. Транспортеры ленточные, скребковые, пластинчатые, нории и питатели — разборка, ремонт, сборка натяжных и приводных станций, регулировка движения лент, натяжение цепей.
§ 115. Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 5-го разряда
Характеристика работ. Капитальный и средний ремонт сложного перегрузочного оборудования. Монтаж и демонтаж узлов и агрегатов любой массы на различной высоте. Слесарная обработка и доводка деталей по 6 — 7 квалитетам. Определение на слух неисправностей в работе двигателей внутреннего сгорания и устранение их.
Должен знать: устройство и конструктивные особенности ремонтируемых сложных перегрузочных машин и двигателей различных типов; правила взаимодействия узлов и деталей; причины износа сопряженных деталей, способы выявления и устранения; технические условия на ремонт, сборку, испытание и регулировку сложного перегрузочного оборудования; принцип работы и устройство электрических машин и пускорегулирующей аппаратуры перегрузочного оборудования.
Примеры работ
1. Автопогрузчики, электропогрузчики и другие специальные трюмные, складские и вагонные машины — капитальный ремонт и испытание.
2. Гидроцилиндры, тормозные и фрикционные оттормаживатели — капитальный ремонт, испытание.
3. Грейферы и другие навесные сменные грузозахватные органы для кранов, авто- и электропогрузчиков — капитальный ремонт.
4. Двигатели внутреннего сгорания — капитальный ремонт с укладкой коленчатых и распределительных валов, ручной калибровкой шеек валов, регулировкой блокировочных устройств; снятие и установка на фундамент, испытание.
5. Компрессоры, пневмо- и гидроманипуляторы, отсекающие клапаны, тормозные, пневмо- и гидроцилиндры — капитальный ремонт и испытание.
6. Краны портальные, мостокабельные, гусеничные, железнодорожные, плавучие, автомобильные, пневмоколесные, мостовые перегружатели — капитальный ремонт узлов и агрегатов, механизмов подъема груза, изменения вылета стрелы, поворота, передвижения; демонтаж и монтаж стрел деррикового типа и уравновешенной прямой стрелы.
7. Машины паровые и котлы — капитальный ремонт, регулировка парораспределителя и испытание.
8. Перегружатели пневматические — капитальный ремонт воздуходувок и шлюзовых затворов, наладка и регулировка.
9. Транспортеры ленточные, скребковые, пластинчатые, нории и питатели — капительный ремонт и испытание.
§ 116. Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 6-го разряда
Характеристика работ. Демонтаж, ремонт, монтаж и регулировка, комплексные испытания, сдача в эксплуатацию сложных узлов и агрегатов. Монтаж и демонтаж узлов, агрегатов и металлоконструкций перегрузочных машин большой массы и габаритов с помощью спаренных кранов. Выявление и устранение неисправностей во время эксплуатации перегрузочных машин. Снятие эксплуатационных характеристик и сдача в эксплуатацию перегрузочных машин после ремонта.
Должен знать: кинематические схемы ремонтируемых и налаживаемых перегрузочных машин; методы проверки на точность и испытания деталей и узлов; допустимые нагрузки на работающие детали и узлы оборудования; порядок испытания и сдачи перегрузочных машин в эксплуатацию после ремонта и монтажа.
Примеры работ
1. Двигатели внутреннего сгорания У-образные и дизельные — снятие и установка на фундамент перегрузочных машин, испытание со снятием характеристик.
2. Краны портальные, мостокабельные, гусеничные, железнодорожные, плавучие, автомобильные, пневмоколесные; мостовые перегружатели — восстановление геометрии поворотного круга и зубчатого венца, точности поясов и решеток стрелы и портала.
3. Насосы, системы гидравлические, сосуды, работающие под давлением, гидрораспределители, гидромуфты кранов, авто- и электропогрузчиков, специальных трюмных, складских и вагонных машин — капитальный ремонт, регулировка и сдача.
Комментарии к профессии
Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция слесаря по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).
Профстандарт: 40.113
Работник по эксплуатации, ремонту и обслуживанию подъемных сооружений
40.113
Работник по эксплуатации, ремонту и обслуживанию подъемных сооружений
Профессиональный стандарт
Работник по эксплуатации, ремонту и обслуживанию подъемных сооружений
(утв. приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 21 декабря 2015 г. № 1062н)
I. Общие сведения
Техническое обслуживание и ремонт подъемных сооружений ¦ 40.113 ¦
(наименование вида профессиональной деятельности) Код
Основная цель вида профессиональной деятельности:
| Обеспечение безопасной эксплуатации и функционирования подъемных сооружений |
|---|
| 7233 | Механики и ремонтники сельскохозяйственного и производственного оборудования | 7411 | Электрики в строительстве и рабочие родственных занятий |
|---|---|---|---|
| 7412 | Электромеханики и монтеры электрического оборудования | 8343 | Операторы (машинисты) кранов, подъемников и аналогичного оборудования |
| (код ОКЗ *(1)) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 33.12 | Ремонт машин и оборудования |
|---|---|
| 33.20 | Монтаж промышленных машин и оборудования |
| 43.29 | Производство прочих строительно-монтажных работ |
| (код ОКВЭД *(2)) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| А | Техническое обслуживание и ремонт подъемного сооружения | 4 | Техническое обслуживание и ремонт механического оборудования | А/01.4 | 4 |
| Техническое обслуживание и ремонт гидравлического оборудования | А/02.4 | ||||
| Техническое обслуживание и ремонт электрического оборудования | А/03.4 | ||||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Техническое обслуживание и ремонт подъемного сооружения | Код | А | Уровень квалификации | 4 |
|---|
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Слесарь по обслуживанию и ремонту механического оборудования подъемных сооружений Слесарь по обслуживанию и ремонту гидравлического оборудования подъемных сооружений Слесарь по обслуживанию и ремонту электрического оборудования подъемных сооружений |
|---|---|
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки и повышения квалификации по профессиям рабочих |
| Требования к опыту практической работы | Практический опыт работы не менее одного месяца под руководством аттестованного слесаря по обслуживанию и ремонту подъемного сооружения |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации*(3) Требования охраны труда: — наличие не ниже III группы по электробезопасности напряжением до 1000 В*(4) для слесаря по электрическому оборудованию; — наличие не ниже II группы по электробезопасности напряжением до 1000 В для слесарей по механическому и гидравлическому оборудованию Допуск к самостоятельной работе осуществляется локальным актом организации при наличии свидетельства о квалификации, подтверждающей компетентность для выполнения соответствующих трудовых функций, после проведения инструктажа и проверки знаний на рабочем месте |
| Другие характеристики | — |
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 7233 | Механики и ремонтники сельскохозяйственного и производственного оборудования |
| 7411 | Электрики в строительстве и рабочие родственных занятий | |
| 7412 | Электромеханики и монтеры электрического оборудования | |
| 8343 | Операторы (машинисты) кранов, подъемников и аналогичного оборудования | |
| ЕТКС *(5) | §344 | Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования (3-й разряд) |
| ОКПДТР *(6) | 18464 | Слесарь-механик электромеханических приборов и систем |
| 18468 | Слесарь-монтажник приборного оборудования | |
| 18494 | Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике | |
| 18522 | Слесарь по ремонту дорожно-строительных машин и тракторов | |
| 18524 | Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин | |
| 19776 | Электромеханик по испытанию и ремонту электрооборудования | |
| 19861 | Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования |
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование | Техническое обслуживание и ремонт механического оборудования | Код | А/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Техническое обслуживание и текущий ремонт механического оборудования подъемного сооружения согласно руководству по эксплуатации |
|---|---|
| Выявление неисправностей в ходе технического обслуживания механического оборудования подъемных сооружений | |
| Очистка, покраска, смазка быстроизнашиваемых деталей механического оборудования, замена смазочных материалов | |
| Регулировка и наладка механического оборудования | |
| Выполнение слесарных работ во время монтажа, демонтажа, ремонта, наладки и технического обслуживания подъемных сооружений | |
| Необходимые умения | Осуществлять монтаж, демонтаж узлов и механизмов подъемных сооружений |
| Осуществлять разборку, ремонт, замену, сборку, техническое обслуживание, испытание, регулировку узлов и механизмов с заменой отдельных деталей | |
| Использовать в работе эксплуатационную документацию | |
| Применять средства индивидуальной защиты при возникновении нештатных и/или аварийных ситуаций в процессе выполнения работ по обслуживанию механического оборудования | |
| Выявлять неисправности в процессе работ по техническому обслуживанию, препятствующие нормальной работе подъемных сооружений | |
| Необходимые знания | Методы и способы выявления неисправностей оборудования подъемного сооружения |
| Руководство по эксплуатации и техническое описание подъемного сооружения | |
| Назначение, устройство, порядок эксплуатации механизированного, пневматического, электрического, слесарного, монтажного инструмента, контрольно-измерительных приборов | |
| Порядок выполнения работ с соблюдением технологии и требований к качеству работ | |
| Основные требования по безопасной эксплуатации подъемных сооружений | |
| Правила электро- и пожарной безопасности | |
| Требования охраны труда при выполнении работ на высоте | |
| Меры предупреждения воздействия опасных и вредных производственных факторов | |
| Перечень мероприятий по оказанию первой помощи пострадавшим на производстве | |
| Производственная инструкция | |
| Инструкции по охране труда | |
| Другие характеристики | — |
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование | Техническое обслуживание и ремонт гидравлического оборудования | Код | А/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Техническое обслуживание и текущий ремонт гидравлического оборудования подъемного сооружения согласно руководству по эксплуатации |
|---|---|
| Выявление неисправностей в ходе технического обслуживания гидравлического оборудования подъемных сооружений | |
| Очистка, покраска, смазка быстроизнашиваемых деталей гидравлического оборудования, замена смазочных материалов | |
| Регулировка и наладка гидравлического оборудования | |
| Выполнение слесарных работ во время монтажа, демонтажа, ремонта, наладки и технического обслуживания подъемных сооружений | |
| Монтаж, демонтаж узлов, механизмов, агрегатов гидравлического оборудования подъемных сооружений | |
| Необходимые умения | Применять нормативные и технические документы, регламентирующие порядок выполнения работ по техническому обслуживанию и текущему ремонту |
| Выполнять работы по техническому обслуживанию и текущему ремонту гидравлического оборудования при помощи методов и приемов безопасного выполнения работ согласно руководству по эксплуатации | |
| Применять технические средства диагностирования гидрооборудования | |
| Использовать в работе эксплуатационную документацию | |
| Применять средства индивидуальной защиты при возникновении нештатных и/или аварийных ситуаций в процессе выполнения работ по обслуживанию и ремонту гидравлического оборудования | |
| Выявлять неисправности в процессе работ по техническому обслуживанию, препятствующие нормальной работе подъемных сооружений | |
| Необходимые знания | Методы и способы выявления неисправностей оборудования подъемного сооружения |
| Основы гидравлики, устройство и принцип действия узлов гидравлического оборудования | |
| Чтение и знание гидравлических схем подъемного сооружения | |
| Основные требования по безопасной эксплуатации подъемных сооружений | |
| Правила электро- и пожарной безопасности | |
| Требования охраны труда при выполнении работ на высоте | |
| Меры предупреждения воздействия опасных и вредных производственных факторов | |
| Перечень мероприятий по оказанию первой помощи пострадавшим на производстве | |
| Производственная инструкция | |
| Инструкции по охране труда | |
| Другие характеристики | — |
3.1.3. Трудовая функция
| Наименование | Техническое обслуживание и ремонт электрического оборудования | Код | А/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Техническое обслуживание и текущий ремонт электрического оборудования подъемного сооружения согласно руководству по эксплуатации |
|---|---|
| Выявление неисправностей в ходе технического обслуживания электрического оборудования подъемных сооружений | |
| Электромонтажные работы во время текущего ремонта, монтажа, демонтажа, наладки, регулировки и технического обслуживания подъемных сооружений | |
| Очистка, покраска, смазка быстроизнашиваемых деталей электрического оборудования, замена смазочных материалов | |
| Регулировка и наладка электрического оборудования | |
| Соблюдение требований безопасности при выполнении работ по техническому обслуживанию и текущему ремонту электрического оборудования | |
| Монтаж, демонтаж узлов, механизмов, агрегатов электрического оборудования подъемных сооружений | |
| Необходимые умения | Применять нормативные и технические документы, регламентирующие порядок выполнения работ по техническому обслуживанию и текущему ремонту |
| Выполнять работы по техническому обслуживанию и текущему ремонту электрического оборудования при помощи методов и приемов безопасного выполнения работ согласно руководству по эксплуатации | |
| Применять технические средства диагностирования электрооборудования | |
| Использовать в работе эксплуатационную документацию | |
| Применять средства индивидуальной защиты при возникновении нештатных и/или аварийных ситуаций в процессе выполнения работ по обслуживанию и ремонту электрического оборудования | |
| Выявлять неисправности в процессе работ по техническому обслуживанию, препятствующие нормальной работе подъемных сооружений | |
| Необходимые знания | Методы и способы выявления неисправностей оборудования подъемного сооружения |
| Основы электротехники, устройство и принцип действия узлов электрооборудования | |
| Чтение и понимание электрических схем подъемного сооружения | |
| Основные требования по безопасной эксплуатации подъемных сооружений | |
| Правила электро- и пожарной безопасности | |
| Требования охраны труда при выполнении работ на высоте | |
| Меры предупреждения воздействия опасных и вредных производственных факторов | |
| Перечень мероприятий по оказанию первой помощи пострадавшим на производстве | |
| Производственная инструкция | |
| Инструкции по охране труда | |
| Другие характеристики | — |
IV. Сведения об организациях — разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
| Российский союз промышленников и предпринимателей РСПП (OOP), город Москва | |
|---|---|
| Исполнительный вице-президент | Кузьмин Дмитрий Владимирович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1 | Автономная некоммерческая организация «Инженерно-образовательный центр «Строймашавтоматизация», город Ивантеевка, Московская область |
|---|---|
| 2 | Ассоциация делового сотрудничества «Саморегулируемая организация «Лифтсервис», город Москва |
| 3 | Государственное бюджетное научное учреждение «Московский институт развития образования», город Москва |
| 4 | Закрытое акционерное общество «Строительное управление № 155», город Москва |
| 5 | Национальный Лифтовой Союз, город Москва |
| 6 | Национальный Союз Саморегулируемых Организаций в области промышленной безопасности, город Москва |
| 7 | Негосударственное образовательное частное учреждение дополнительного образования «Учебный центр «ОЛИВИН», город Серпухов, Московская область |
| 8 | Некоммерческое партнерство «Саморегулируемая организация «Межрегиональное объединение лифтовых организаций» (НП СРО «МОЛО»), город Москва |
| 9 | Некоммерческое партнерство саморегулируемая организация «Региональные объединения сервиса машин и автоматики» (НП СРО «РОСМА»), город Ивантеевка, Московская область |
| 10 | Общероссийское отраслевое объединение работодателей Лифтового комплекса «Федерация лифтовых предприятий», город Москва |
| 11 | Открытое акционерное общество «Мослифт» (ОАО «Мослифт»), город Москва |
| 12 | Саморегулируемая организация «Межрегиональная Ассоциация организаций по оценке соответствия «Русьэкспертлифт», город Москва |
| 13 | Совет по профессиональным квалификациям в лифтовой отрасли и сфере вертикального транспорта на базе Национального Лифтового Союза, город Москва |
| 14 | Федеральная служба по экологическому, технологическому и атомному надзору (Ростехнадзор России), город Москва |
| 15 | Южно-Российский Государственный Политехнический Университет (НПИ) имени М.И. Платова, город Новочеркасск, Ростовская область |
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
*(3) Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. № 302н «Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда» (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный № 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. № 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный № 28970) и от 5 декабря 2014 г. № 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный № 35848).
*(4) Приказ Минтруда России от 24 июля 2013 г. № 328н «Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок» (зарегистрирован Минюстом России 12 декабря 2013 г., регистрационный № 30593).
*(5) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 1, раздел «Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства».
*(6) Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.