Курсовая работа: Расчет экономической эффективности от внедрения в ремонтный процесс приспособления для восстановления коленчатого вала двигателя автомобиля ВАЗ
| Название: Расчет экономической эффективности от внедрения в ремонтный процесс приспособления для восстановления коленчатого вала двигателя автомобиля ВАЗ Раздел: Рефераты по транспорту Тип: курсовая работа Добавлен 13:55:03 24 марта 2009 Похожие работы Просмотров: 1024 Комментариев: 9 Оценило: 2 человек Средний балл: 5 Оценка: неизвестно Скачать | |||||||||||||||||||||||||||
дня.
шт.| Наименование материала (детали) | Единица измерения | Количество |
| м.п. | 0,00032 | |
| Болты М10 | шт | 8 |
— для определения площади (м) к расчету принимается две величины длина и ширина;
— для определения объема (м) принимается три величины: длина, ширина, высота;
— дня определения массы (кг) используется таблица объемов веществ.
2.1.1.2 Расчет стоимости материалов
При расчете стоимости материалов базовые цены на материалы принимаются по данным базового предприятия, т. е. оптовая цена закупки. При отсутствии таких данных на отдельные материалы на предприятии для расчета принимаются рыночные цены.
Таблица 2. Расчет материалов.
— стоимость транспортных расходов применяется в процентах от оптовой цены по данным базового предприятия (12-15)%;
— размер складских расходов по данным предприятия принимается в процентах от оптовой цены
— стоимость вспомогательных материалов принимается по данным предприятия в (8-10)% от стоимости основных материалов;
— сметная цена единицы материал, Цсм , руб.
, (1)
где Цопт — оптовая ценна за единицу материала,
Цтр — сумма транспортных расходов приходящуюся на единицу материала,
Цскл — сумма складских расходов;
— стоимость данного вида материала, необходимого для изготовления
приспособления, Сед , руб.
, (2)
где Р – потребное количество материала для восстановления приспособления (шт, кг, м 2 и т.д.);
— общая стоимость материалов, Собщ , руб.
, (3)
где Со — общая стоимость основных материалов,
Свс — сумма вспомогательных материалов.
Для других материалов расчет производим аналогично.
2.1.2 Расчет трудовых затрат
Расчет трудовых затрат производится с помощью нормирования затрат рабочего времени в процессе производстве работ. Нормирование дает возможность эффективно использовать оборудование, выявлять потери рабочего временя, что в свою очередь оказывает влияние на снижение себестоимости производимой продукции (выполняемых работ).
Для расчета трудоемкости работ по проектированию и изготовлению приспособления для ремонта узлов, деталей и других работ, связанных с ремонтом и техническим обслуживанием автомобилей затраты рабочего времени принимаются по фактическим его затратам. Такое нестандартное решение вызвано тем, что приспособление разрабатывается и изготавливается экспериментально в единственном экземпляре.
При расчете затрат рабочего времени слесарно — конструкторских работ следует включить время, потраченное не только на выполнение чертежей, написание пояснительной записки, а также посещение библиотеки, выполнение предварительного эскиза, приобретение материалов, участие в монтажных работах и Другие виды затрет времени.
Таблица 3. Расчет трудоемкости работ.
| Виды работ | Тарифный разряд | Количество чел. часов, ч. час |
| 1. Токарная обработка | 4 | 5 ч. |
| 2. Фрезерные работы | 5 | 4 ч. |
| 3. Сверлильные работы | 4 | 1 ч. |
| 4. Сварочные работы | 4 | 1 ч. |
| 5. Слесарные работы | 5 | 1 ч. |
| 6. Нарезка метала (болгаркой) | 4 | 2 ч. |
| 5 | 70 ч. | |
| Итого: | 84 ч. |
2.1.3 Расчет суммы амортизационных отчислений
Для расчета суммы амортизационных отчислений сметная стоимость используемого оборудования и нормативный срок его службы принимается по данным базового предприятия.
Таблица 4. Расчет амортизационных отчислений на применяемое оборудование.
— норма амортизационных отчислений рассчитывается в зависимости от нормативного срока службы каждой единицы оборудования, На , %.
На =
, (4)
где nn = 1- период работы оборудования,
Тсл — нормативный срок службы единицы оборудования;
— сумма амортизационных отчислений единицы оборудования за год, Аг , руб.
Аг = 
, (5)
где 
— сметная стоимость единицы оборудования
Для других единиц расчет производим аналогично.
— коэффициент использования времени работы оборудования непосредственно при изготовлении приспособления, Кпр .
, (6)
где Тпр — время работы оборудования на изготовление приспособлений,
Тр – готовый фонд времени работы оборудования, не включая время его простоя в ремонте;
— сумма амортизации, включаемая в затраты на изготовление приспособления, Апр ., руб.
(7)
2.1.4 Расчет затрат на электроэнергию
Для расчета затрат потребляемая мощность электроэнергию потребляемая мощность оборудования, используемого при изготовлении приспособления, ценна за один киловатт/час применяется по данным базового предприятия.
Таблица 5. Расчет затрат на электроэнергию.
Экономическая эффективность выполнения технического обслуживания автомобилей
Расчет номинального и эффективного фондов рабочего времени. Определение необходимого количества технологического оборудования и его стоимости. Расчет дополнительных капиталовложений для внедрения новой техники. Расчет стоимости ТО по базовому варианту.
| Рубрика | Экономика и экономическая теория |
| Вид | реферат |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 26.01.2011 |
| Размер файла | 105,8 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Проектом АТП на 150 автомобилей предусмотрено создание зоны ТО-2. Если на предприятии такая зона создана на будет, придется для выполнения ТО_2 пользоваться услугами других автотранспортных предприятий, где плата за них достаточно высока. Примем этот вариант за базовый. Проектный вариант предусматривает создание на предприятии зоны ТО-2, где такое обслуживание будет производиться собственными силами. Для подтверждения правильности выбора проектного варианта необходимо рассчитать ряд показателей экономической эффективности, а именно: интегральный экономический эффект, внутреннюю норму рентабельности, период окупаемости капитальных вложений.
1. Расчет капитальных вложений
Стоимость капитальных вложений в основные фонды включает:
— стоимость зданий, сооружений;
— стоимость передаточных устройств;
— стоимость машин и оборудования;
— стоимость измерительных приборов и устройств;
— стоимость вычислительной техники;
— стоимость транспортных средств;
— стоимость дорогостоящего инструмента и приспособлений;
— стоимость дорогостоящего производственного инвентаря.
1.1 Расчет номинального и эффективного фондов рабочего времени
Предварительно необходимо рассчитать номинальный годовой фонд рабочего времени и эффективный фонд рабочего времени для исполнителей и оборудования.
Расчет фонда времени ведется исходя из следующих условий, предусмотренных КЗоТ Украины:
1) Предприятия работают по режиму пятидневной рабочей недели с двумя выходными днями. При необходимости они работают по графику шестидневной рабочей недели с одним выходным днем.
2) Продолжительность рабочей недели не может превышать 40 часов.
3) Продолжительность рабочего дня перед праздничными и нерабочими днями сокращается на 1 час.
4) Праздничными и нерабочими днями являются: Новый год, Международный женский день, День международной солидарности трудящихся (1 и 2 Мая), День Победы, День независимости, День конституции, Рождество, Пасха и Троица.
5) Если совпадают праздничный или нерабочий день с выходным днем, то следующий за праздничным или нерабочим днем является выходным.
На проектируемом предприятии рабочие работают по режиму шестидневной рабочей недели с одним выходным днем. Исходя из этого, проведем расчет номинального фонда рабочего времени.
Таблица 1 — Расчет номинального годового фонда рабочего времени.
Число календарных дней
Число выходных дней
Число праздничных дней
Число субботних дней
Число предпраздничных дней, не совпавших с выходными
Номинальный фонд рабочего времени
Затем необходимо рассчитать эффективный фонд рабочего времени для исполнителей и оборудования.
Эффективный фонд рабочего времени исполнителей (Фэф.ис.) составляет:
где Фном — номинальный фонд рабочего времени, час.
Тп — целодневные потери рабочего времени для исполнителей, %.
Средние годовые целодневные потери рабочего времени составляют 12% от номинального фонда рабочего времени. Тогда:
Эффективный фонд рабочего времени для оборудования (Фэф.об.) рассчитывается по формуле:
где Трп — потери на ремонт и профилактику, %.
Потери рабочего времени на ремонт и профилактику принимаем равными 3%. Тогда:
1.2 Расчет количества технологического оборудования
Затем производится расчет количества технологического оборудования по проектному варианту в форме таблицы 6.2.
Таблица 2. Количество комплектов технологического оборудования
Годовая программа обслуживания
Трудоемкость годовой программы,
Расчетное количество оборудования, шт.
Принятое количество оборудования
Коэффициент загрузки оборудования
Расчетное количество оборудования можно определить по формуле:
где Т — трудоемкость годовой программы,
— коэффициент неравномерности загрузки оборудования
— число смен работы в сутки,
— принятое среднее число рабочих,
— коэффициент использования рабочего времени оборудования.
Количество комплектов оборудования для ТО-2:
Коэффициент загрузки оборудования (КЗ) можно определить по формуле:
Где ПР — расчетное количество оборудования, шт.
ПП — принятое количество оборудования, шт.
1.3 Расчет стоимости технологического оборудования
Наименование
Количество
Стоимость единицы оборудования, грн.
Норма
Годовые
амортизационные
Оптовая цена,
Транспортные
и монтажные
Балансовая
Подъемник гидравлический 2-х плунжерынй
Тележка для снятия колес
Тележка для слива и заправки масла
Верстак слесар-ный с комплек-том инструментов
1.4 Расчет дополнительных капиталовложений для внедрения новой техники на АТП
где СПОМ — стоимость помещения (если потребуется строительство нового помещения); СОБ — стоимость нового оборудования;
СМ — стоимость монтажа стационарного оборудования;
СПР — стоимость проектирования нестандартного оборудования.
Стоимость помещений определяется по формуле
где СПУ — стоимость помещений удельная, грн/м2;
S — площадь помещения, м2.
Площадь помещения составляет 432 м2. Длина участка 18м, ширина — 24 м.
Стоимость монтажа равна 9% от стоимости монтируемого оборудования. Проектирования нестандартного оборудования в этом случае не требуется. Тогда стоимость дополнительных капитальных вложений составит:
2. Расчет калькуляции себестоимости
Для определения экономической эффективности внедрения новой техники нам необходимо рассчитать себестоимость выполнения работ всей программы после внедрения новой техники и сравнить со стоимостью работ, которую придется заплатить, если такой участок не будет создан на предприятии. На практике чаще применяется метод расчета по статьям калькуляции.
Обобщенно калькуляционные статьи включают:
прямые материальные затраты;
затраты на основную и дополнительную заработную плату производственных рабочих;
отчисления на социальные мероприятия;
затраты связанные с подготовкой и освоением производства продукции;
затраты на содержание и эксплуатацию оборудования;
расходы на сбыт.
2.1 Расчет прямых затрат
Прямые затраты включают:
прямые материальные затраты;
затраты на основную и дополнительную заработную плату производственных рабочих;
отчисления на социальные мероприятия;
затраты, связанные с подготовкой и освоением продукции.
1) Прямые затраты при выполнении ТО-2 состоят из затрат на электроэнергию и затрат на запасные части и эксплутационные материалы.
Стоимость затрат на электроэнергию определяется по формуле:
где Т1 — трудоемкость годовой программы обслуживания, н.-ч.;
W — мощность оборудования, кВт/ч;
ЦЭ — стоимость 1 кВт электроэнергии; ЦЭ=0,435 грн.,
КИ — коэффициент использования по мощности.
Затраты на электроэнергию включают расходы на электроэнергию, потребляемую подъемниками канавными мощностью 4 кВт, стендами КИ-4872-ГОСНИТИ, мощность 6,5 кВт, стендом К-207 — мощность 6,2 кВт, тележками для слива и заправки масел мощностью 1 кВт и гайковертами мощностью 3 кВт каждый. Тогда общие затраты на электроэнергию составят:
Стоимость запасных частей и эксплуатационных материалов, расходуемых при выполнении ТО-2, одинакова с вариантом обслуживания на стороне, поэтому в расчетах их не учитываем.
2) Необходимо начислить заработную плату производственным рабочим. Для этого предварительно определяется их численность. Работа зоны требует наличия трех работников, зоны ТО-2 — трех работников в одну смену. Тогда общая явочная численность работников составит 6 человек.
Рассчитаем заработную плату основных производственных рабочих по зоне ТО-2, исходя из того, что суммарная трудоемкость по участку ТО-2 составляет 15664 нормо-час.
Таблица 4. Расчет заработной платы основных производственных рабочих технологический оборудование капиталовложение стоимость
Операция технологического процесса
Трудоемкость годовой программы, нормо-часов
Часовая тарифная ставка, грн.
Основная заработная плата, грн.
Дополнительная заработная плата (25%), грн.
Фонд заработной платы, грн.
Отчисления на социальные мероприятия, грн.
Сумма дополнительной заработной платы определяется умножением суммы основной заработной платы на средние нормы дополнительной заработной платы.
3) Величина отчислений на социальные мероприятия определяется согласно нормам законодательства.
4) Расходы, связанные с освоением и подготовкой производства РОПП укрупнено принимаются равными 3% от суммы затрат на топливо и энергию, заработной платы производственных рабочих, отчислений на социальное страхование.
2.2 Расчет косвенных затрат
Косвенные затраты состоят из:
расходов на содержание и эксплуатацию оборудования РС;
общепроизводственных расходов РОПР;
административных расходов РАДМ;
расходов на сбыт Рс.
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования рассчитываются в форме таблицы 6.6. Предварительно выполняем расчет заработной платы вспомогательных работников, обслуживающих оборудование.
Таблица 5. Расчет заработной платы рабочих, обслуживающих оборудование
Операция технологического процесса
Трудоемкость годовой программы, нормо-часов
Часовая тарифная ставка, грн.
Основная заработная плата, грн.
Дополнительная заработная плата (25%), грн.
Фонд заработной платы, грн.
Отчисления на социальные мероприятия, грн.
Косвенные материальные затраты, связанные с содержанием и эксплуатацией оборудования, при отсутствии прочих данных укрупненно принимаем в размере 2% от стоимости оборудования.
Следующие составляющие косвенных затрат принимаются в процентах от основной заработной платы производственных рабочих:
общепроизводственные расходы — 150%;
административные расходы — 120%;
Таблица 6. Смета затрат на содержание и эксплуатацию оборудования
1 Косвенные материальные затраты
2.2 Приспособлений и инструмента
3 Заработная плата вспомогательных рабочих, обслуживающих оборудование
3.1 Годовой фонд заработной платы
3.2 Отчисления на социальное страхование
4 Текущий ремонт
4.2 Приспособлений и инструмента
5 Износ малоценных инструментов и приспособлений
100 грн. на одного производственного рабочего
расходы на сбыт не требуются, так как операция выполняется для нужд самого АТП.
Расчет текущих затрат сводим в таблицу 6.7.
Таблица 7. Расчет калькуляции себестоимости
Наименование элементов затрат
1 Прямые материальные затраты
2 Основная плата производственных рабочих
3 Дополнительная заработная плата производственных рабочих
4 Отчисления на социальные мероприятия
5 Расходы на освоение и подготовку производства
6 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования
7 Общепроизводственные расходы
Итого: производственная себестоимость
8 Административные расходы
9 Расходы на сбыт
Итого: полная себестоимость
Цену на данный вид обслуживания не формируем, т.к. операция выполняется для собственных нужд.
2.3 Расчет стоимости ТО-2 по базовому варианту
По базовому варианту стоимость проведения одного ТО-2 без учета запасных частей и эксплутационных материалов — 1200 грн. Тогда затраты по ТО-2 по базовому варианту составили бы:
Экономия за счет создания зоны ТО-2 и проведения обслуживания на самом предприятии составит 258814,9 грн в год.
3. Оценка эффективности внедрения новой техники
Анализ эффективности внедрения новой техники проводится на основе показателей, широко применяющихся в мировой практике. Такими показателями являются сравнительная экономическая эффективность, интегральный экономический эффект за весь жизненный цикл проекта, период возврата капитальных вложений, внутренняя норма рентабельности. В данном случае необходимо рассчитать окупаемость дополнительных капитальных вложений за счет дополнительной прибыли, полученной в результате того, что ТО-1 и ТО-2 будут выполняться силами самого предприятия.
3.1 Определение сравнительной экономической эффективности
При определении сравнительной экономической эффективности в качестве величины экономического эффекта принимается экономия, полученная от снижения себестоимости техобслуживания, в качестве затрат — дополнительные капитальные вложения, обусловившие эту экономию.
Расчет сравнительной экономической эффективности производится по формуле:
где СБ — годовая себестоимость эксплуатационных расходов (проведения технического обслуживания при использовании базового варианта);
CПР — годовая себестоимость эксплуатационных расходов (проведения технического обслуживания при использовании проектного варианта);
ЕН — нормативный коэффициент прибыльности, ЕН=0,15;
КБ — величина капитальных вложений, которая представляет собой стоимость базового оборудования;
КПР — величина капитальных вложений, которая представляет собой стоимость проектного оборудования.
3.2 Определение интегрального экономического эффекта
Целью данной экономической оценки является определение динамики чистой текущей стоимости, т.е. суммы, ежегодно возвращающейся в виде
отдачи от вложенных средств. По результатам расчетов определяются интегральный экономический эффект и строится финансовый профиль проекта.
1) Определение показателей чистого денежного потока (ЧДП) за период реализации по формуле:
где ЧДПt — чистый денежный поток года t;
Рt — дополнительная прибыль, полученная от реализации проекта;
Кt — дополнительные капитальные вложения года t;
t — год реализации.
2) Определение показателей чистой текущей стоимости (ЧТС) за период реализации проекта по формуле:
где бt — коэффициент приведения по фактору времени, рассчитываемый по формуле:
где Е — норматив приведения по фактору времени (принимается равным 0,15);
3) Определение интегрального экономического эффекта по формуле:
где Т — период реализации проекта, лет;
Расчет Эи производится в форме таблицы 6.8. Дополнительная прибыль равна снижению себестоимости проектного варианта по сравнению с базовым.
Таблица 8. — Расчет интегрального экономического эффекта.