Привод швейной машины

Бытовые швейные машины имеют приводные устройства трех типов — ручной привод, ножной и электрический.
Некоторые машины могут быть скомплектованы с приводом любого вида (например, все модели Подольского механического завода имени М. И. Калинина; «Радом» или «Лучник» (ПНР); «Веритас» (ГДР).

РУЧНОЙ ПРИВОД

Ручной привод состоит из корпуса 1 (рис. 17), который крепится к рукаву машины болтом 13. В корпусе установлена пара цилиндрических зубчатых шестерен 4 и 6 с передаточным отношением 1 : 3. Шестерни закрыты крышкой 8, которая крепится к корпусу двумя винтами 9. Малая шестерня 6 выполнена заодно с поводком 3, который входит в окно маховика. Малая шестерня шарнирно установлена на оси 5, а большая на осп 2. Большая шестерня имеет выступы 12, к которым крепится ручка 11 с помощью оси 7 и стопора 10. Стопор 10 подпружинен и может оттягиваться при переводе ручки 11 в нерабочее положение. В это положение ручка переводится для хранения или транспортировки во избежание поломки и уменьшения габарита машины.

При вращении ручки 11 поводок 3 приводит в движение маховик машины. Вращать ручку необходимо только от себя. При этом маховик и главный вал машины будут вращаться в нужном направлении (т. е. на себя). Для легкости хода необходимо периодически смазывать оси большой и малой шестерен.

НОЖНОЙ ПРИВОД

Если бытовая швейная машина скомплектована со столом, то пользуются ножным приводом. Для приведения машины в рабочее состояние необходимо маховик соединить с приводным колесом 1 (рис. 18) посредством круглого кожаного ремня 27 и металлической скрепки 28.

Ножной привод состоит из педали 17, подвижно установленной на двух осях 16. Оси 16 закреплены контргайками 24 на кронштейнах 15, которые в свою очередь болтами крепятся к днищу 14 стола. К педали 17 посредством шурупов крепится кронштейн 18. В отверстие кронштейна вставлена гильза 22 и закреп лена контргайкой 19 (сечение С-С). В гильзу вставлен шаровой наконечник тяги 21, который снизу поддерживает подпятник 23. Для смягчения удара и уменьшения стука при работе между подпятником 23 и шаровым концом тяги 21 проложена кожаная шайба 20. Верхний конец тяги 21 ввернут в головку 26 и зафиксировав контргайкой 13 (сечение В—В). В головку также вставлен сепаратор 12 и уложены шарики 7 которые поджимаются круглой гайкой 6. Ось 9 посредством шайбы 10 и гайки 11 неподвижно крепится к приводному колесу 1. Для легкости вращения шарики 7 смазаны густой смазкой, которая долго сохраняет свои свойства и обеспечивает нормальную работу этого узла.
Приводное колесо 1 центральным отверстием шарнирно установлено на оси 5 и удерживается головкой 4 (сечение А-А). Ось 5 неподвижно закреплена в кронштейне 3 болтом 2. Кронштейн 3 тремя болтами 25 крепится к боковой стенке стола-тумбочки. Ножной привод освобождает руки работающего для выполнения швейной операции. Работа на машине с ножным приводом требует определенного навыка, хотя значительная масса и большой диаметр приводного колеса способствуют равномерному вращению главного вала машины при толчкообразном движении педали 17.

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПРИВОД

Электропривод состоит из однофазного коллекторного асинхронного электродвигателя и пускорегулирующего реостата. Электродвигатель может быть встроенным в корпус машины или навесным. Тот и другой имеют свои преимущества и недостатки. Встроенный электродвигатель делает машину более компактной, лучше защищен от внешних повреждений.

Навесной двигатель проще отремонтировать, заменить контактные щетки или приводной ремень. Наиболее распространен отечественный электропривод МШ-2, выпускаемый Серпуховским заводом. Навесной электродвигатель 7 (рис. 19) крепится к кронштейну 1 двумя скобами 6 посредством гаек 8. Кронштейн 1 крепится к корпусу машины болтом 2 (как и кронштейн корпуса ручного привода). Шкив 9, закрепленный на валу электродвигателя, клиповый ремень 3 передает вращение маховику 5, закрепленному на главном валу машины фрикционным винтом 4.
На рис. 20 показана электрическая схема электропривода. Электродвигатель Д и пускорегулирующий реостат РП являются источниками искровых разрядов, вызывающих радиопомехи. Для подавления радиопомех пластмассовый корпус электродвигателя изнутри покрыт специальным составом, не пропускающим радиопомехи в эфир, а реостат оснащен специальными конденсаторами С1 С2 С3 и индуктивными катушками L1 и L2, которые являются фильтром, препятствующим прониканию в бытовую электросеть вредных импульсов тока.
Пускорегулирующий реостат находится в карболитовом корпусе. Он выполнен в виде ножной педали и служит для включения машины и регулирования частоты вращения главного вала в процессе ее работы.
Основание 1 (рис. 21) соединяется с крышкой 4 четырьмя шурупами 27 через резиновые втулки 26. К основанию 1 двумя винтами 11 с гайками 12 и шайбами 13 крепится корпус 10 реостата. Реостат от корпуса изолирован асбестовыми шайбами. В отверстия корпуса 10 вставлены два столбика из угольных дисков 33 толщиной 0,4—0,5 мм.

Техническая характеристика электропривода МШ-2

К корпусу 10 винтами 9 крепятся два держателя 8, в отверстия которых вставлены угольные контакты 7.
В отверстие крышки с внутренней стороны вставлена кнопка 6, вилка которой охватывает штифт 5 нажимного рычага 3. Рычаг 3 шарнирно укреплен на оси 38, вставленной в отверстия стойки 39. Стойка 39 крепится к основанию 1 винтом 2.

Нижнее плечо рычага 3 соприкасается с толкателем 37, который перемещается под корпусом реостата 10. В вилку, расположенную на конце толкателя 37, под действием пружины 15 упирается контактный диск 16. Диск 16 закреплен на штоке 14. На конец штока 14 надета втулка 36, которая под действием пружины 15 прижимается к головке штока 14. На втулку 36 напрессованы контактная пластина 34 и ограничительная пластина 35. Справа в отверстие корпуса 10 реостата вставлены направляющие винты 32. На их концах закреплены контактные пластины 19. К пластинам 19 шайбами 31 и гайками 30 присоединены провода 29, идущие от конденсатора 23.
Дроссели 18 и 28 также соединены с пластинами 19. К конденсатору 23 припаяны концы проводов 25, соединяющие педаль с электродвигателем. Вложенные в отверстия основания 1 дроссели 18 и 28 охватываются скобой 22, прикрепленной к основанию 1 винтом 21. Включив штепсельную вилку педали в электросеть, нужно нажать ногой на кнопку 6. Рычаг 3 повернется по часовой стрелке и переместит толкатель 37, который, перемещаясь вправо, через контактную пластину 34 нажмет на контакты 7. Диски 33 подожмутся, и цепь электродвигателя замкнется через угольный реостат. Чем сильнее нажимать на кнопку 6, тем плотнее будут поджиматься диски 33, сопротивление между ними уменьшится, а частота вращения главного вала машины будет увеличиваться. При нажиме на кнопку 6 до отказа контактный диск 16 соприкоснется с контактными пластинами 19, и ток, минуя угольные диски, потечет по обмотке электродвигателя. Вал электродвигателя в это время будет вращаться с частотой 6000 об/мин. При полном отпускании кнопки 6 пружина 15 разомкнет контактную пластину 34 с контактами 7. Ток не сможет протекать по цепи электродвигателя и электродвигатель выключится.

Чтобы оставлять комментарии необходимо зарегистрироваться.
You have no rights to post comments

Все о ручных швейных машинах

включайся в дискуссию

Поделись с друзьями

Ручная швейная машинка — настоящая классика, с помощью которой и сегодня можно осваивать азы создания первых стежков. Современные производители тоже не забывают о самых простых решениях, предлагая оптимальные варианты для мелкого бытового ремонта одежды — обычные механические машинки для шитья с ручным приводом. Рассмотрим, насколько актуальны сегодня модели без электрического привода и компьютерного управления.

Но прежде чем вдеть нитку и начать шить на классической ручной машинке, стоит изучить основы ее устройства и принципы работы. Полностью механическая техника требует постоянного ухода, наладки и регулировки. Создать с ее помощью сложные строчки не получится. Зато можно получить базовые навыки шитья и неплохой опыт обслуживания такого рода механизмов, что непременно пригодится и при использовании более сложной техники.

Устройство

Ручная машинка для шитья простых изделий имеет простой приводной механизм, способна создавать ровные, прямые строчки или шить зигзагом. В ее комплектации присутствует всё необходимое техническое оснащение для работы. Некоторые современные модели могут работать и на батарейках — в этом случае пуском и остановкой хода иглы управляют при помощи специальной кнопки. Эти устройства универсальны — ими можно работать и в ручном режиме, как на обычных механических вариантах, то есть посредством вращение вала специальной ручкой.

У этой категории техники отсутствуют педали и ножные системы управления.

Устройство любой швейной машинки с ручным приводом обязательно включает в себя:

• платформу или основание;
• регулятор параметров строчки;
• ручной приводной механизм;
• намоточный блок;
• маховик;
• рукавную часть корпуса;
• игольную пластину на станине;
• реечный нижний транспортер;
• прижимную лапку;
• челнок;
• шток игловодителя;
• фронтальную панель, на которой крепится устройство протяжки верхней нити.

У классических ручных машин есть возможность перевода маховика на рабочий или холостой ход. В зависимости от задач, поставленных перед швеей, можно активировать нужный вариант с помощью специального винта-разъединителя, например, намотать нитку на шпулю или начать шить.

Современные ручные швейные машинки имеют принципиально иную конструкцию, отличную от старых моделей, и внешне больше похожи на канцелярский прибор — степлер. При сжатии краев происходит пропуск иглы со вдетой в нее нитью через край изделия, в результате чего получается стежок.

Принцип работы

У ручных швейных машин довольно простой принцип работы. Основной деталью конструкции в ней, по сути, является челночный механизм, который приводится в действие путем сложного взаимодействия других элементов. В целом схема работы такой техники выглядит следующим образом.

1. Шпулька — компактная катушка для намотки нижней нити. Она вставляется в челнок. На его корпусе находится «носик» — элемент, предотвращающий случайное выпадение шпули. Регулировка натяжения нижней нити производится при помощи челночного винта — при затягивании оно повышается, при ослаблении снижается.
2. Челнок после установки на место оказывается в тесном контакте с шатунным механизмом, который, в свою очередь, приводится в движение валом машинки. При вращении маховика происходит движение иглы – её погружение внутрь рабочей площадки. На расстоянии 5 мм до нее располагается захват — элемент челнока. Если зазор сохраняется правильно, машинка шьет в штатном режиме. При его искажении начинается сбой в скреплении ткани, происходит пропуск стежков.
3. Погружаясь внутрь рабочей платформы, игла проходит в челнок, который зацепляет верхней нитью нижнюю и переплетает их. На этом повторяющемся движении основана работа абсолютно всей швейной техники.
4. Одновременно с движением иглы приводится в действие и устройство протяжки материи. Главный вал, проходя по центру, приводит в действие маховик, сдвигающий 2 стержня, которые и активируют работу нижнего транспортера.
5. Натяжение верхней нити осуществляется при помощи системы элементов, в которую она последовательно заправляется. Свободу хода протянутой между дисками нитки регулирует специальный винт. Кроме того, специальное ушко, в которое она продевается, перемещается вместе с движением иглы, обеспечивая постоянное и однородное натяжение.

При сочетании всех этих факторов в корпусе швейной машины и на его наружной поверхности происходят процессы, позволяющие автоматизировать занятия рукоделием.

Подробнее о ручной швейной машинке смотрите в следующем видео.

Плюсы и минусы

Среди очевидных плюсов ручных швейных машинок можно отметить несколько моментов.

1. Надежность. Механическая конструкция крайне редко выходит из строя при аккуратном обращении.
2. Долговечность. Многие ручные машинки, преодолевшие полувековой рубеж, до сих пор находятся «в строю».
3. Возможность работы без электроэнергии. Полная независимость от источника тока — важный момент, который выделяет классические машинки среди прочих экземпляров.
4. Расширение функциональных возможностей при замене лапки. Можно пришить пуговицу или вставить молнию, освоить квилтинг и вышивку.
5. Минимальные затраты на приобретение и обслуживание. На вторичном рынке можно приобрести швейное оборудование по очень низкой цене.

К ним минусам ручной швейной техники следует отнести массивность устройств, отсутствие широкого набора функций. Для шитья кожи требуется принимать дополнительные меры или ставить тефлоновую лапку, которую не всегда можно адаптировать к конструкции старых машин. Кроме того, новые модели ручного швейного оборудования требуют при использовании определенной сноровки, а также они не рассчитаны на долгую непрерывную работу.

Инструкция по использованию

Чтобы без проблем и долго пользоваться ручной швейной машинкой, каждую работу нужно начинать с проверки исправности узлов. Если был длительный её простой, рекомендуется обновить смазку основных рабочих элементов, нуждающихся в этой операции. Смазка производится специально предназначенным для этого маслом для швейных машинок.

При выявлении ржавчины или сильном загрязнении механизм придётся частично разобрать, чтобы очистить смазываемые детали от грязи и пыли, а уж только потом покрыть смазочным материалом. После такой операции технике нужно будет постоять не менее 24 часов, а затем выполнить тестовый прогон работы деталей на куске ненужной ткани.

Чтобы сшить ткань, сначала нужно правильно установить иглу. Для этого необходимо заранее обзавестись набором, в котором будут представлены варианты для тонких тканей, кожи, джинсы и других материалов. Толщина или номер иглы зависит от типа материи — чем меньше число, тем тоньше будет ткань. Для заправки иглы на место нужно поднять ее держатель на самый верх и выбрать правильное позиционирование – длинным желобом в сторону основания рукава.

Игла вставляется до упора, фиксируется винтом так, чтобы не имелось свободного хода.

А теперь посмотрим, как вдеть нитку в ручную машинку. Сначала работа ведется с верхней частью машинки, порядок действий будет следующим:

1. катушка устанавливается на специальном штыре;
2. её конец направляется в небольшое крепление, расположенное позади устройства;
3. нить протягивается к регулятору натяжения, проводится через него, а также через петлю на фронтальной панели;
4. далее нить выводится на иглу и продевается через её ушко снаружи в сторону основания рукава.

Для заправки нижней нити шпулька помещается в челнок так, чтобы нить при натяжении вращалась по часовой стрелке. Толщина ниток в челноке и верхнем направляющем устройстве должна быть одинаковой. Вытянув ее кончик и проведя его по креплениям фиксатора, можно ставить устройство на место внутри корпуса так, чтобы снаружи оставалось около 15 см нити. Далее нужно прокрутить маховик так, чтобы игла погрузилась в станину и прошла через челнок. Зацепленная нижняя нить будет поднята, ее останется выправить и расположить поперек рабочей металлической площадки.

Общие правила эксплуатации ручных швейных машин таковы:

• не использовать булавки для скалывания ткани;
• исключить контакт пальцев с иглой во время шитья;
• обязательно закрывать крышку челночного отсека перед работой;
• не натягивать материю для ее продвижения;
• вращение маховика производится только по направлению к себе;
• все нерабочее время лапка должна быть поднятой;
• нельзя вращать маховик, пока на платформе отсутствует полотно.

Следуя этим рекомендациям, можно избежать многих неприятных поломок и травм, связанных с эксплуатацией механизма.

Обзор моделей

Советская промышленность была не слишком оригинальна в вопросах конструирования швейной техники. Самая известная ручная машина — ПМЗ (или «Подольск») – практически полностью повторяет конструкцию техники Singer, по лицензии которой в те годы выпускалось оборудование даже в Китае. Для СССР появление творения подольских мастеров было весьма кстати. Молодая советская промышленность нуждалась в механизации труда швей.

Стоит отметить, что завод ПМЗ был основан в 1902 году, как представительство компании «Зингер», и к 1913 году объемы выпуска достигали 2000 единиц техники. Современное имя предприятие получило после национализации, в 30-х годах XX века. С того же времени оригинальные детали немецкого бренда стали заменяться на отечественные.

Самой популярной была модель «Подольск 2М» с ручным приводом и высоким качеством деталей.

Китайская швейная машина Buterfly — «близнец» продукции ПМЗ – тоже произведена по лицензии Singer. Модель способна выполнять только 1 тип строчек по прямой. Ее отличие не слишком велико, но все же есть: конец колпачка шпули повернут не влево, а вправо. При наличии опыта шитья на «Подольске» освоить Buterfly не составит труда.

«Чайка 2» — одна из первых серийных машин, похожих на современные модели. Она выпускалась с ножным и ручным приводом, умела делать прямые швы и зигзаг, но не имела реверса.

Minerva — популярная ручная машинка, выпускавшаяся в Чехословакии. Она ориентирована только на создание прямой строчки, имеет регулировку по длине стежков, а по своей конструкции практически аналогична стандартным моделям Singer.

Кроме того, среди ручных моделей можно отметить немецкие Kohler и Csepel 30 венгерского производства.

Современные ручные машинки

Модели ручных швейных машинок из Китая сегодня популярны ничуть не меньше их советских аналогов. Такая портативная модель может работать на батарейках или без них. Этот формат устройств предусматривает возможности для шитья без челнока и шпули. Устройство оснащено всего 1 нитью, регулятором стежков, легко справляется с формированием строчки по прямой линии.

Перечислим лучшие машинки в этой категории.

• Zimber. Это многофункциональная машинка, способная выполнять до 8 разных задач. Ее используют мастерицы, работающие в стиле пэчворк, а также домашние рукодельницы.

• Jaguar Mini 276. Популярная и недорогая швейная машинка с большим количеством доступных функций. Может справляться с 8 операциями, выполняет обработку петель в режиме полуавтомата, обметывает края, может шить эластичные ткани.

• Bradex TD 0351. Хорошее решение для починки домашнего гардероба, подшивания занавесок. Это машинка с ограниченной функциональностью, бюджетное приобретение для начинающей швеи.

Китайская швейная машинка такого уровня не может рассматриваться в качестве полноценной альтернативы настоящей ручной технике, однако незаменима в качестве средства для быстрого домашнего ремонта.

Возможные неисправности и их устранение

Исправление и устранение неисправностей, встречающихся при работе с ручными швейными машинками, вполне по силам даже не слишком опытному мастеру. Стоит рассмотреть самые распространенные проблемы более подробно.

• Плохо крутится ручка. Без долгой эксплуатации или соответствующего обслуживания механизма смазка густеет, сохнет, рабочий вал постепенно ржавеет, его вращение становится затруднительным. Устранить проблему поможет очистка механизма от старого масла, пыли и грязи с помощью заливки керосина. Отмачиваться машинка должна не менее 24 часов. Затем механизм и детали тщательно очищаются с последующим смазыванием всех узлов. По необходимости процедуру повторяют, добиваясь легкого и мягкого вращения вала.

• Игла пропускает строчки, не шьет. Нужно проверить правильность позиционирования. Неверно вставленная в крепление игла может привести к серьезным проблемам в работе других элементов конструкции.

• Чрезмерное натяжение нижней нити. Нужно ослабить винт на челноке. Если не помогает, придется производить полноценную чистку механизма, удалив налипшие пыль, очесы и грязь с металлических деталей. Кисточкой убираются все посторонние загрязнения с пазов и зубчиков внутри корпуса. Можно воспользоваться жесткой зубной щеткой и мини-пылесосом для уборки.

• Люфт деталей. Для регулировки нужна отвертка, позволяющая подтянуть все элементы. Если крепления представлены в виде самозатягивающихся гаек, при их вращении нужно удерживать винт.

Следуя этим советам, можно легко справиться с поломками техники, и обеспечить ей хорошую работу на протяжении длительного времени.

О том, как пользоваться ручной швейной машинкой, смотрите в следующем видео.