👌 Лучшие машины для шлифовки и полировки пола на 2021 год
При ремонтных работах особое внимание уделяется полу. Однако при работе могут возникнуть некоторые проблемы, чтобы их избежать, следует заранее использовать машины для шлифовки и полировки. Инструменты представлены в широком ассортименте и продаются в различных строительных магазинах, главное — правильно подобрать машинку.
Редакция сайта «ЯНашла» подготовила для Вас рейтинг лучших машин для шлифовки и полировки пола на 2021 год.
Разновидности моделей
Первое, с чем человеку предстоит столкнуться – выбрать оптимальный тип. Сегодня на рынке встречаются десятки различных вариантов, при этом важно учитывать каждый, чтобы найти ту модель, которая лучше всего подойдет для проведения работ.
- Барабанные машины. Рабочая поверхность этого изделия состоит из специального цилиндрического вала, который покрывается лентой для шлифования. Нередко для этих целей используется специальная абразивная бумага.
- Ленточные устройства. В этом случае рабочее полотно будет вращаться между двумя цилиндрами, которые постоянно двигаются. Сам элемент располагается на подошве.
- Дисковые. В этом случае рабочая часть будет состоять из двух или нескольких дисков, которые эффективно устраняют различные неровности и заусенцы.
- Вибрационные устройства отличаются специальной рабочей поверхностью, которая совершает затирочные движения во время проведения операций.
- Последняя разновидность – эксцентриковые. В этом случае механизм действия заключается в одновременном вращении и создании вибрации рабочей части.
Каждый перечисленный вариант обладает как рядом преимущественных сторон, так и недостатками. Чтобы купить эффективное устройство, важно знать особенности представленных разновидностей.
Преимущества барабанного агрегата
Чаще всего подобную конструкцию применяют только для грубой обработки паркета. Однако некоторые производители изготавливают технику, которая способна без проблем справиться со снятием лакокрасочного покрытия.
Механизм работы простой, в нем нет сложных действий. Электрический двигатель приводит в движение ролик, он начинает вращаться. После этого полотно прижимается к поверхности, и начинается стирание определенного слоя. Здесь все зависит от абразивного полотна. За один рабочий этап устройство способно без проблем снять пласт в 1.5 мм. Однако следует помнить, что во время работы образуется большое количество опилок и пыли, чтобы это не доставило дискомфорта, важно убедиться, что аппарат оснащен специальным пылесборником.
Также важно понимать, что после обработки поверхности потребуется провести некоторую доработку при помощи других инструментов. Поэтому для квартиры такое изделие совершенно не подойдёт. Ведь средний вес агрегата находится в диапазоне от 70 до 90 кг. Чаще всего такое оборудование применяется на крупных предприятиях.
Преимущества ленточных изделий
Подобные изделия станут отличным решением для тех, кто планирует не только шлифовать поверхность, но и проводить рихтовку и сглаживание напольного покрытия. Благодаря высокой функциональности устройство пользуется широким спросом у покупателей.
Производительность таких моделей полностью зависит от скорости вращения ленты для шлифовки. Вся рабочая поверхность изготавливается из абразивного полотна, которая перемещается между двумя цилиндрами.
Чаще всего скоростные показатели находятся в пределах от 150 до 500 метров в минуту. Однако при покупке нельзя забывать о мощности. Если ее будет не так много, то прижатие рабочей подошвы будет плохое.
Следует понимать, что выбор подобного устройства должен основываться только на предназначении покупки. Потому что каждая модификация отличается. Одни больше заточены для использования в промышленных целях, а другие подойдут для бытового применения. Отличие профессиональных моделей заключается в широком полотне, размер которого составляет 10 см.
Для домашнего использования подойдет практически любой инструмент, который обладает шириной 7.5 см. Кроме того, к такому типу относят и электрические напильники. Преимущество последних — в том, что благодаря размерам рабочей части они способны проводить зачистку даже в труднодоступных местах.
Дисковые модели
Чаще всего этот вариант используется на финишном этапе. Когда обработка паркета уже подходит к концу. Вместо рабочей подошвы здесь присутствует специальный вращающийся диск, который покрывается абразивными веществами. Большую часть подобных машин делят на две категории.
- Дисковые плоскошлифовальные, которые отличаются габаритам и имеют от одного до трех вращающихся дисков, что позволяет проводить шлифование эффективнее. Обороты 3 дисков совершаются вокруг центральной и собственной оси. Кроме того, при помощи такого устройства можно совершать даже полировку, что является хорошим результатом. Однако следует понимать и то, что стоимость этого варианта в разы выше.
- Вторая разновидность – угловые машины. К этому варианту относят ручные шлифовальные машины или устройства типа «сапожок». Такой вариант станет хорошим решением для тех, кто хочет сэкономить деньги на покупке. Кроме того, он позволяет проводить обработку даже в трудно доступных местах, что также является хорошим преимуществом.
Преимущества вибрационных устройств
Особенность этой разновидности — в том, что изделие является довольно универсальным, поэтому может использоваться как для проведения грубой, так и тонкой работы. Главное, чтобы поверхность была деревянной. Рабочая часть изготавливается только в форме прямоугольника и имеет хорошие абразивные материалы, которые отличаются эффективностью.
Во время вибраций оборудование совершает возвратно-поступательные движения. Здесь важно понимать одно – чем больше амплитуда колебания и зернистость сетки, тем выше качество. А чтобы фиксация была надежной, большая часть производителей оборудуют устройство специальными металлическими зажимами.
Еще одна особенности шлифовальных машин заключается в том, что их можно применять как для грубой, так и для тонкой работы. Поэтому изделие можно считать функциональным.
Особенности эксцентриковых вариантов
Преимущества таких моделей заключаются в комбинировании вращения и вибрации, поэтому оператор получает гораздо лучший результат. В качестве рабочей подошвы используется специальный круглый диск. Устройство относится к универсальным, так как подходит для различных видов работ. Качество обработки и производительность находятся на профессиональном уровне.
Как видно, разновидностей много, однако выбирать нужно только ту, которая лучше всего подходит для выполнения тех или иных задач. Чтобы не было никаких проблем следует тщательно изучать технические характеристики каждого прибора, а также учитывать, кто произвел оборудование, потому что нередко легче переплатить за бренд и получить эффективное средство, чем доверить неизвестной компании и пожалеть.
Топ дорогих моделей
Качественный вариант, который подойдет для проведения хорошего шлифования различных поверхностей. Модель оснащается системой подачи воды. Устройство может использоваться для полировки поверхностей, что делает его универсальным. Кроме того, применяется даже в труднодоступных местах. Подойдет для большинства строительных областей.
Корпус выполнен из прочных материалов, сама конструкция проста в обслуживании. Каждая деталь отличается хорошим качеством, что положительно сказывается на долговечности. Небольшие габариты позволяют без проблем перемещать изделие, а для большего удобства производитель добавил колесики.
Средняя стоимость – 60 500 рублей.
- Мощность – 2.2 кВт;
- Прочность;
- Три оснастки;
- Масса;
- Размеры;
- Простое управление.
Машина строгальная – Строгальные машины для паркета и деревянных полов
Строгальные машины для паркета и деревянных полов
Машина для строжки деревянных полов
Строгальная машина предназначена для сглаживания и выравнивания паркета и других деревянных полов перед последующей шлифовкой.
Строгальные, они же паркетострогальные машины, используются как в жилых, так и в коммерческих помещениях. Там, где раньше использовался обычный рубанок, теперь используется строгальная машина, позволяющая обрабатывать значительно большие площади за меньшее количество времени. Выбор же конкретного типа строгальной машины зависит от специфики проводимых работ.
Строгальная машина удаляет дефекты, нервности и наплывы на поверхности, снимает тонкий слой покрытия, чем великолепно заменяет рубанок и многократно увеличивает эффективность труда на строительной площадке. Также строгальная машина незаменима при подготовке пола к нанесению последующего декоративного покрытия.
Конструкция строгальной машины представляет собой металлический корпус с вращающимся барабаном с ножами из прочной стали, который приводится в действие электродвигателем (220 или 380 В) через клиноременную передачу. На валу ножевого барабана установлен вентилятор, который отбрасывает образующуюся при работе стружку.
Управляется машина для строжки при помощи рукояток и блока управления с пультом. Глубина строгания регулируется.
Для безопасной работы со строгальной машиной необходимо соблюдать несколько правил:
- Пол обязательно необходимо предварительно увлажнить, иначе инструмент затупится намного быстрее и в процессе работы образуется много древесной пыли;
- Необходимо осуществлять плановый профилактический осмотр деталей машины: проверять правильность установки ножевого барабана, остроту ножей, при необходимости заточить их.
- Из-за образующейся древесной пыли строгальные машины категорически запрещается использовать во взрыво- и пожароопасных местах.
Строжку пола данной машиной рекомендуется проводить в 2 этапа: сначала в одном направлении, потом в перекрестном. При проходе во второй раз величина стружки уже будет значительно меньше, что наглядно демонстрирует эффективность работы строгальной машины.
Благодаря компактным размерам, строгальную машину можно использовать не только на крупных строительных объектах, но и в мелких мастерских.
Строгальные и шлифовальные машины: виды и сферы использования
Рынок строительных инструментов предлагает большое количество специализированного оборудования, которое имеет различные области применения. Для обработки полов существуют строгальные, циклевочные и шлифовальные машины. Каждая из них предназначена для работы с определенным типом покрытия и имеет свои функции. В сегодняшней статье мы расскажем о данном оборудовании, сферах его применения и правилах выбора.
Шлифовальные машины: виды
- Мозаичные шлифовальные машины – устройства, предназначенные для обработки бетонных поверхностей. В большинстве случаев они применяется на строительных площадках, где пол не покрывается какими-либо отделочными материалами. В связи с этим требуется шлифовка бетонной поверхности.
- Паркетно-шлифовальная или циклевочная машина используется при обновлении паркета и придании ему привлекательного внешнего вида. Данные приспособления отличаются между собой тем, что некоторые используют абразивную бумагу, другие – шлифовальный диск.
- Строгальные машины – устройства, предназначены для обработки деревянных полов. Они отличаются от предыдущего вида тем, что вместо абразива и шлифовального диска в них устанавливаются ножи, которые срезают верхний слой поверхности.
Мозаично-шлифовальные машины
Мозаично-шлифовальные машины предназначена для обработки бетонной поверхности как после застывания залитой смеси, так и после предварительного прохода затирочными машинками. Шлифовку обеспечивают специальные элементы, установленные на планшайбах. В большинстве случаев их шесть штук. Они достаточно легко меняются, а износ происходит равномерно. Современный рынок предлагает большое количество подобных комплектующих, имеющих различную зернистость, в зависимости от обрабатываемой поверхности.
1 кВт = 1 лошадиной силе * 1,3596.
Если вы еще не знакомы с нашей статьей «5 способов создать уникальный деревянный пол», то рекомендую прочесть её по этой ссылке.
Паркетно-шлифовальные машины
Паркетно-шлифовальные машины предназначены облегчить работу, связанную с реставрацией и восстановлением паркетной доски. Такое оборудование способно снять тонкий слой поверхности пола, удаляя старый лак, затирая всевозможные пятна и ликвидируя неровности. Данное приспособление просто незаменимо во время ремонта или строительства дома. Оно заменяет обычную шлифовальную машинку и рубанок, при этом помогает справиться с задачей гораздо быстрее.
В качестве рабочего элемента в паркетно-шлифовальной машине может быть установлен специальный диск, валик или абразивная лента, по сути, являющаяся наждачной бумагой. Стоит отметить тот факт, что практически все модели оборудуются пылесборником, который не только собирает мусор, а и защищает легкие человека от вредного запыления. Если такого элемента в устройстве нет, то его можно приобрести отдельно.
- Ленточные паркетно-шлифовальные машины предназначены для предварительной, черновой обработки деревянной поверхности. В большинстве случаев используется для выравнивания всех неровностей и снятия верхнего слоя с лакокрасочным покрытием.
- Барабанные паркетно-шлифовальные машины используются для грубой обработки деревянных полов и паркета. В отличие от первого типа устройства, в качестве рабочего элемента устанавливается жесткий барабан или валик.
Правила выбора
- Одним из главных факторов во время выбора паркетно-шлифовальной машины является ширина обрабатываемой поверхности. Чем больше данный показатель, тем производительнее модель. Но стоит учитывать тот факт, что работать с громоздким оборудованием в небольших помещениях неудобно.
- Вес приспособления – также важный фактор при выборе паркетно-шлифовальной машины. Работать тяжелым устройством на ступеньках неудобно, как и обрабатывать поверхность в помещении с большим количеством углов.
- Некоторые модели работают от сети в 380 вольт. Если в вашей квартире или доме нет возможности получить такое напряжение, то лучше рассмотреть варианты, эксплуатируемые при 220 вольтах.
Строгальная машина
Строгальная машина – это специализированное устройство, предназначенное для обработки деревянных поверхностей во время ремонта или строительства. При помощи данного приспособления выравнивается общий уровень пола, срезаются все неровности. Такая обработка просто необходима любому новому деревянному полу. После неё следует финишная шлифовка.
Конструкция
Главным рабочим элементом в строгальной машине являются металлические ножи, установленные на вращающемся барабане. По сути, такое оборудование заменяет рубанок, значительно ускоряя и упрощая решение задачи по обработки деревянного пола. Стоит отметить возможность осуществить большой объем работы за короткий промежуток времени.
Выбор строгальной машины
- Как и в предыдущем типе циклевочной машины, одни из главных факторов при выборе устройства является ширина обрабатываемой поверхности. Нужно четко понимать, для каких целей будет использовать приспособлений: для больших помещений или при работе на ступеньках и в маленьких комнатах.
- Рекомендую обратить внимание на такой параметр, как максимальная глубина срезаемого за один проход материала. Практически все модели имеют регулировку, позволяющую поднять или опустить ножи.
- Скорость вращения барабана с ножами влияет на конечный результат и внешний вид полов. Чем выше это значение, тем глаже будет пол. Рекомендовано приобретать модели с 2790-2850 оборотов в минуту.
Чтобы узнать цены на циклевочные и шлифовальные машины, и ознакомиться с моделями, представленными на российском рынке, рекомендую посетить Яндекс Маркет.
В следующих статьях, мы расскажем о других интересных устройствах и инструментах. Чтобы не пропустить эти и другие материалы, рекомендую оформить подписку! Сделать это легко: достаточно лишь ввести свой email в форму под этой статьей и нажать на кнопку «Подписаться на рассылку». Так вы всегда будете в курсе наших публикаций!
Автор статьи: Максим Заворотный, написано статей: 170. Комментировал: 223.
Надеюсь мои статьи будут вам полезны, ведь я стараюсь передать весь имеющийся опыт и знания. С радостью отвечу на все возникшие вопросы и могу дать дельный совет. Буду ждать ваших отзывов, мнений и предложений.
Как выбрать строгальную машину? — ЗнайКак.ру
Виртуозно оптимизировать процесс строгания во время реставрации или ремонта паркетного либо деревянного пола поможет строгальная машина. Но как выбрать эту помощницу? Ведь современный мир строительных инструментов может похвастаться множеством моделей.
Глубина строгания
Один из главных технических параметров строгальной машины – максимальная глубина строгания. Самый универсальный вариант – приобрести строгальную машину, максимальная глубина строгания которой (за один рабочий ход) составляет около 3 мм. При этом у лучших строгальных машин обязательно имеется специальный механизм регулировки глубины строгания. Это позволяет оборудованию быть функциональным при работе с разными материалами (например, твёрдой и мягкой древесиной). При этом самым практичным и надёжным считается механизм регулировки, основанный на опускании/поднятии колёс, установленных на реверс.
Ширина
Следующий параметр, который важно оценить при покупке строгальной машины – это ширина строгания. Для некоторых локальных и «ювелирных» работ с небольшими участками достаточно будет строгальной машины, ориентированной на ширину строгания 200 мм. Но более универсальными считаются помощницы, ориентированные на ширину 260-280 мм.
Также есть машины, рассчитанные на ширину 300 мм. Однако они далеко не всегда подойдут для обработки пола в помещениях, имеющих сложную конфигурацию, узкие переходы.
Скорость передвижения
Далеко не маловажный аспект – это и скорость передвижения инструмента. Оптимальный вариант – оборудование, умеющее поддержать скорость передвижения не менее 3,5 м в минуту. Более «тихоходные» версии, увы, слишком дискомфортны в работе (особенно при больших объёмах).
Напряжение
Важно помнить, что современные строгальные машины могут быть ориентированы, как на напряжение, являющееся «классикой жанра» (220 В), так и трехфазные линии в 380 В.
Машины, работающие от сети 220 В, привлекательны тем, что их легко присоединить к обычной розетке, но, как правило, модели, ориентированные на такое напряжение, не могут похвастаться впечатляющей скоростью и мощностью.
Тип электродвигателя
Подавляющее большинство современных строгальных машин имеет электродвигатель асинхронного типа. При этом наиболее эффективными считаются трёхфазные двигатели с питанием, подаваемым со стороны ротора.
Нож
Оптимальный резчик строгальной машины – конструкция в виде цилиндра, имеющего пазы «ласточкин» хвост. Непосредственно на него и крепятся ножи. Лучше всего, если ножей хотя бы три. А в качестве соединительных элементов приветствуются винты и «сухари» в виде трапеций. Обязательно посмотрите, как ножевой барабан укреплен в корпусе, и даёт ли такой тип крепления возможность производить обработку пола вблизи стен.
Продольные и поперечные строгальные машины
Современные строгальные машины представлены продольными и поперечными моделями. И это важно понимать при покупке оборудования. Поперечные устройства, как показывает практика, обеспечивают лучшую точность обработки заготовок, но оборудование с наклонной (вертикальной) подачей, в тоже время, более удобное. Поэтому невозможно сказать точно, после применения какой машины, понадобится более серьёзная паркетно-шлифовочная доводка (как правило, без неё не обойтись в любом случае, но в зависимости от того, как был произведен процесс строгания, кардинально различается фронт работ, направленный на неё).
Комплектация
Многие современные строгальные машины комплектуются специальным кожухом. Это достаточно удобно для сбора соструганных частиц. А самые передовые строгальные машины имеют встроенные либо навесные пылесосы. Они активно всасывают все опилки и строительную пыль. Процесс обработки поверхности благодаря этому становится ещё более быстрым.
Кроме того оптимизация работы со стружкой позволяет говорить о том, что работнику, «сотрудничающему» с инструментом, нет необходимости дышать вредной пылью.
Хотя, конечно, такие машины стоят несколько дороже строгальных машин старого поколения. Кроме того некоторых не удовлетворяет утяжелённость инновационного оборудования. Впрочем, если сравнивать два типа машин, с кожухом и пылесосом, и без них, ещё не всегда понятно, насколько велика эта весовая разница. Ведь даже у оборудования без кожуха и пылесоса, на валу барабана машины обязательно установлен вентилятор. Ведь именно он активным потоком воздуха (благодаря двигателю) отбрасывает стружку непосредственно через отверстие корпуса строгальной машины. Поэтому о полной легковесности всё равно говорить не приходится.
Оперативность включения
Лучше всего, если у строгальной машины рукоятка винтового механизма имеет непосредственную связь с тягой. В этом случае можно обеспечить наиболее оперативный вывод ножевого барабана из непосредственной зоны резания.
Паркетно-строгальные машины
Такое оборудование как, паркетно-строгальная машина для грубой первичной обработки половой доски или паркетной рейки, может вполне эффективно применяться для эффективного снятия различных типов загрязнений и пришедших в негодность лакокрасочных покрытий во время ремонтных или восстановительных работ на дощатом или на паркетном полу.
Применение паркетно-строгальных машин
Паркетно-строгальные машины всех типов используются во время работы по монтажу деревянных дощатых полов и при укладке паркетных реек. При помощи данного строительного оборудования выполняется строжка и предварительное выравнивание половых поверхностей (половой доски или паркета).
КПД производительности и качество выполняемой работы на любой паркетострогальной машине зависит непосредственно от того, насколько качественно подготовлена поверхность подлежащая строжке машиной.
Чтобы паркетно строгальная машина работала без поломок и имела длительный срок эксплуатации, все возможные дефекты должны быть устранены, выступающие скобы, гвозди или клёпки должны быть утоплены.
Как продлить срок службы?
Если вы собираетесь купить паркетно-строгальную машину, то нужно заранее знать, как продлить её службу, какой за ней нужен уход, как часто выполнять ТО и т.д.
- Перед выполнением строжки, обрабатываемую поверхность необходимо увлажнить при помощи краскопульта с водой;
- Перед началом выполнения работ, паркетно-строгальную машину необходимо хорошо просмотреть, протянуть все движущиеся механизмы и узлы, проверить заточку ножей, а также правильность и надёжность их крепления;
- Выставить необходимую толщину снимаемого слоя стружки;
- Работать рекомендуется только при заземлённом корпусе машины;
Рекомендации по использованию
При выполнении острожки, рабочему необходимо держась за поручень паркетострогальной машины плавно передвигать её по всей обрабатываемой половой поверхности. На имеющихся поворотах переднюю часть строгального аппарата необходимо приподнимать и маневрировать на задних ролах, при этом выключение электродвигателя не требуется.
Острожка выполняется в два этапа (сначала в одном направлении, затем в противоположном направлении). Острожку стараться выполнять так, чтобы постоянно перекрывать предыдущую колею хода, во избежание возможных следов стыков оставленных строгальной машиной.
Рекомендуется каждые отработанные 1 или 1,5 часа полностью отключать паркетно-строгальную машину на отдых – проверить крепление строгальных ножей, нагрев рабочего барабана и выполнить тщательный осмотр машины в целом.
По окончании всех работ паркетно строгальная машина должна быть почищена, протянута, а все ходовые части должны быть смазаны.
Полезная модель относится к области станкостроения, в частности к строгальным деревообрабатывающим станкам, и может быть использована для строгания плоских поверхностей и получения плоской поверхности покоробленных досок. Задачей полезной модели является создание удобного и безопасного в работе переносного строгального станка для получения заготовок с плоской поверхностью, а также выполнение скосов, конусных кромок, фасок и т.д. из различных деревянных материалов. Строгальная машина содержит основание 1, установленный на нем узел рамы 2, на котором закреплен рабочий стол, состоящий из регулируемого по высоте стола подачи 3 и приемного стола 4, между которыми на раме установлен рабочий вал 5 с ножами 6. Под столами подачи 3 и приема 4 на раме смонтированы узлы маховиков 7, 8 подъемных винтов, взаимодействующие со столом подачи 3 и приемным столом соответственно. Глубина строгания регулируется перемещением стола подачи по высоте относительно рабочего вала 5 с помощью маховика 7 по шкале 9. На опору рабочего стола установлена направляющая планка 11 с возможностью регулировки ее угла наклона на угол от 0 до 45°. На рабочем столе над рабочим валом закреплена сдвигаемая защитная планка 12, закрывающая часть ножа не принимающую участие в строгании. Использование заявляемой полезной модели обеспечивает создание удобного и безопасного в работе переносного многофункционального станка для получения плоских и гладких поверхностей досок разной формы промышленного и бытового применения в деревянных заготовках из различных материалов, 5. з.п. ф-лы.
Полезная модель относится к области станкостроения, в частности к строгальным деревообрабатывающим станкам, и может быть использована для строгания плоских поверхностей досок и получение плоской поверхности покоробленных досок.
Известен фуговальный деревообрабатывающий станок, включающий станину, рабочий стол с передней и задней направляющими стола, рабочий вал и привод (Авторское свидетельство № 321353, МПК В 27 С 1/02, 1981 г.)
Недостатком известного станка являются ограниченные функциональные возможности и неудобство в работе при обработке заготовок под наклоном, обработке фасок, скосов, т.к. рабочий стол закреплен неподвижно и отсутствует механизм наклона заготовки на заданный угол.
Задачей полезной модели является создание удобной и безопасной в работе строгальной машины для получения заготовок с плоской гладкой поверхностью, а также выполнение скосов, кромок, фасок и т.д. с помощью вращающегося в горизонтальной плоскости рабочего вала.
Поставленная задача достигается тем, что в строгальной машине, содержащей станину, рабочий стол с передней и задней направляющими стола, рабочий вал, привод, согласно полезной модели, строгальная машина имеет узел рамы, на который установлены стол подачи и приемный стол, с подъемными винтами регулировки высоты подъема рабочего стола, направляющую планку, установленную на рабочем столе, защитную планку рабочего вала, блокируемый кулисный переключатель со съемным ключом, встроенный вентилятор с патрубком пылесборника для удаления стружки.
Для увеличения производительности и обеспечения равномерной подачи заготовки рабочий вал выполнен с тремя режущими ножами.
Для регулировки высоты рабочего стола подъемные винты рабочего стола снабжены маховиками.
Направляющая планка установлена на опору, прикрепленную к рабочему столу заподлицо с верхней поверхностью приемного стола.
На опоре установлен зажимной узел направляющей планки, закрепленный с помощью фиксирующей ручки.
Для обеспечения безопасности в работе рабочий вал закрыт защитной планкой, прикрепленной к столу подачи при помощи оси, вокруг которой она перемещается (вращается) на рабочем столе.
Ось защитной планки прикреплена к кожуху пружины, регулирующему натяжение пружины.
Для обеспечения безопасности к узлу направляющей планки закреплена дополнительная защитная планка рабочего вала.
Для сбора стружки образующейся при строгании заготовки станок оборудован комплектом пылесборника с фильтрующим мешком.
Полезная модель иллюстрируется чертежами, где на фиг.1 представлен наглядно общий вид строгальной машины, на фиг.2 схематично изображен рабочий вал с режущими ножами.
Перечень позиций на чертеже:
4. Приемный стол;
7. Маховик подъема/опускания стола и подачи;
8. Маховик подъема/опускания приемного стола;
9. Шкала глубины строгания;
10. Узел стопора глубины строгания;
11. Направляющая планка;
12. Защитная планка;
13. Пружина защитной планки;
14. Патрубок пылесборника;
15. Сетевой переключатель;
16. Съемный ключ.
Строгальная машина (станок) содержит основание 1, установленный на нем узел рамы 2, на котором закреплен рабочий стол, состоящий из регулируемого по высоте стола подачи 3 и приемного стола 4, между которыми на раме установлен рабочий вал 5 с режущими ножами 6. Под столами подачи 3 и приема 4 на раме смонтированы узлы маховиков 7, 8 подъемных винтов, взаимодействующие со столом подачи 3 и приемным столом 4 соответственно.
Глубина строгания регулируется перемещением стола подачи по высоте относительно рабочего вала 5 с помощью маховика 7 по шкале 9.
После регулировки глубины строгания стол подачи 3 фиксируется стопором 10.
К приемному столу 4 пристыкована опора, поверхность которой должна быть заподлицо с поверхностью стола.
На опору с зажимным узлом установлена направляющая планка 11, которую продвигают вдоль опоры так, чтобы она установилась на рабочем столе, и закрепляют с помощью фиксирующей ручки.
Направляющая планка 11 имеет возможность регулировать угол наклона от 0 до 45° в любую сторону: внутрь до 45° (в сторону рабочего вала) и до 45° наружу (от рабочего вала), а также ее можно перемещать вдоль опоры, когда заготовку нельзя строгать по всей ширине или, когда необходимо использовать только часть ножа.
На рабочем столе над рабочим валом 5 закреплена на оси сдвигаемая защитная планка 12, закрывающая часть ножа, не принимающую участие в строгании, чем обеспечивается безопасность в работе и исключается соприкосновение работающего с быстро вращающимися ножами рабочего вала.
Защитная планка перемещается (сдвигается) вокруг оси с помощью пружины 13. Регулировка пружины защитной планки осуществляется поворотом кожуха пружины 13 по часовой или против часовой стрелки.
Для обеспечения безопасности в работе к узлу направляющей планки закреплена дополнительная защитная планка рабочего вала.
Для сбора стружки, образующейся при строгании, на раме станка под приемным столом смонтирован комплект пылесборника с патрубком пылесборника 14 (переходником выходного канала вентилятора).
К патрубку пылесборника подсоединен мешок фильтрующий с емкостью пылесборника.
Для включения и выключения станка на лицевой стороне стойки основания 1 станка установлен сетевой двухполюсный переключатель 15, со съемным ключом 16 для блокировки переключателя в положении «ВЫКЛ».
Для разблокирования механизма блокировки необходимо вставить ключ 16 в гнездо переключателя.
Строгальная машина предназначена для строгания поверхностей и краев досок, скосов, фасок и конусов, а также создает плоскую поверхность на покоробленных досках, с помощью вращающегося в горизонтальной плоскости вала.
Строганию подвергается нижняя поверхность изделия.
Строгальная машина — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Строгальная машина
Строгальная машина предназначена для строгания целлулоидных листов из блоков размером 740X1570 мм. Толщина листов находится в пределах 0 2 — 6 мм. [2]
Цианирование ножей для малых строгальных машин , Отч. [3]
Полученный блок поступает на строгальные машины ( рис. 120) для нарезки из него листов. [4]
Охлажденный блок укрепляется в строгальной машине и режется на листы нужной толщины ( от 0 03 до 30 мм), обычно от 0 1 до 20 мм. [5]
Строгание листов производится на строгальной машине . Толщина листа при строжке должна быть на 10 % больше толщины листа готового продукта. [6]
Охлажденный блок укрепляют в строгальной машине и режут на листы. Толщина нарезаемых листов может колебаться в пределах от 0 03 до 30 мм, обычно — от 0 1 до 20 мм. [7]
Образовавшиеся блоки с помощью резальных или строгальных машин нарезают на листы или пластины, а для уменьшения склеиваемостп прокладывают между ними бумажные листы и складывают в штабеля. [8]
Строжку блока на листы производят на строгальной машине . [9]
Целлоновые блоки после охлаждения нарезают на строгальной машине , и полученные листы поступают на сушку в камерную сушилку. [10]
Строжку блока на листы производят на строгальной машине . Последняя состоит из станины, по которой на салазках возвратно-поступательно движется стол. По направлению рабочего хода стола на той же станине установлен на двух опорах суппорт, несущий стальной нож для срезания листов с блока. Нож опускается после каждого рабочего хода стола на толщину срезанного листа. В зависимости от назначения срезанные листы имеют обычно толщину от 0 2 до 10 мм. [11]
Строжку блока на листы проводят на строгальных машинах . Толщина листа может быть от 0 1 до 15 мм. [12]
Пластины из литых резитов можно получать на строгальных машинах , применяемых для строжки целлулоида. Строгают наполовину отвержденные блоки. Нарезанные пластины окончательно отверждают, выпрямляют и полируют под прессом между металлическими полированными листами. [13]
Стрептомицин 338, 339, 341 Стрептоцид белый 335 Строгальная машина 409, 4Ш Субстантивные красители 266, 273 Сульгин 335 Сульфадимезин 335 Оульфазин 335 Сульфазол 335 Сульфаниламид 334 Сульфаниламидные препараты 334 ел. [14]
Для предупреждения взрывов и пожаров необходимо тщательное заземление тех частей строгальной машины , на которых могут накапливаться заряды статического электричества, герметизация строгальной машины, устройство местных отсосав, устраняющих возможность скопления целлулоидной пыли, и регулярная уборка производственного помещения от отходов целлулоида. [15]